Er hægt að sprauta POM?

1 Yfirlit yfir POM efni
POM (pólýoxýmetýlen) er hálfkristallað hitaþolið með miklum þéttleika, mikilli hörku, mikilli stífni og góða slitþol. Sameindabygging þess inniheldur mikinn fjölda formaldehýðhópa, sem gerir POM efni með góðan varma- og efnafræðilegan stöðugleika. POM efni eru skipt í tvær gerðir: samfjölliða POM og samfjölliða POM, þar sem samfjölliða POM hefur meiri kristöllun og betri vélrænni eiginleika; Og samfjölliða POM hefur betri vinnsluhæfni og höggþol.
II Sprautumótunarferli POM efna
Undirbúningur hráefnis: POM hráefni ætti að geyma á þurrum, köldum og loftræstum stað, forðast beint sólarljós og hátt hitastig. Fyrir sprautumótun skal þurrka hráefnin til að fjarlægja raka og rokgjörn efni.
Móthönnun: Sprautumótshönnun POM-efna ætti að taka að fullu tillit til rýrnunarhraða og vökva efnisins. Mótið ætti að hafa hæfilega flæðisrásarhönnun og útblásturskerfi til að tryggja jafnt efnisflæði og nægjanlegt útblástur í mótinu.
Val á sprautumótunarvélum: POM efnissprautumótunarvélar ættu að vera valdar með mikilli nákvæmni, miklum stöðugleika, háþrýstingi og hröðum viðbrögðum. Hitastýringarkerfi sprautumótunarvélarinnar ætti að geta stjórnað hitastigi mótsins nákvæmlega til að tryggja innspýtingargæði POM efna.
Innspýtingsmótunarferlisfæribreytur: Innspýtingsmótunarferlisbreytur POM-efna innihalda innspýtingarþrýsting, innspýtingarhraða, geymslutíma, hitastig móts osfrv. Val á þessum breytum ætti að breyta út frá frammistöðueiginleikum POM-efna og vörukröfum. Almennt séð er hærri innspýtingarþrýstingur og hraði gagnlegur fyrir nægilega fyllingu efnis og draga úr göllum eins og rýrnun; Viðeigandi geymslutími og moldhitastig geta hjálpað til við að draga úr innri streitu og aflögun vörunnar.
III Notkunarsvið POM-efna
POM efni eru mikið notuð á mörgum sviðum vegna framúrskarandi frammistöðueiginleika þeirra. Eftirfarandi eru nokkur helstu notkunarsvið:
Vélrænir hlutar: POM efni hafa góða vélræna eiginleika og slitþol og henta til framleiðslu á ýmsum vélrænum hlutum, svo sem legum, gírum, knastásum o.fl.
Rafeinda- og rafmagnstæki: POM-efni hafa góða einangrun og háhitaþol, sem gerir þau hentug til að framleiða íhluti eins og hlíf og tengi í rafeinda- og rafmagnsvörum.
Bílaiðnaður: POM efni eru einnig mikið notuð í bílaiðnaðinum, svo sem framleiðslu á íhlutum eins og bíllásum, sætastillingum, þurrkum osfrv.
Lækningatæki: POM efni henta til framleiðslu á lækningatækjum og búnaði vegna óeitrunar, lyktarlausra og tæringarþolinna eiginleika.
4 Varúðarráðstafanir við POM-sprautumótunarferli
Forðist of háan hita og þrýsting: Of hátt hitastig og þrýstingur getur valdið niðurbroti POM efna og myndun skaðlegra lofttegunda, sem hefur áhrif á gæði vöru og framleiðsluöryggi.
Stjórna moldhitastigi: Viðeigandi moldhitastig hjálpar til við að draga úr innri streitu og aflögun vara og bæta vörugæði.
Haltu hráefninu þurru: Raki og rokgjörn efni í hráefnum geta haft áhrif á innspýtingargæði POM efna, þannig að þurrkun hráefna ætti að vera tryggð.
Gefðu gaum að útblásturs- og flæðirásarhönnun: Sanngjarn hönnun útblásturs- og flæðirásar getur hjálpað til við að draga úr göllum eins og rýrnun og bæta vörugæði.