1, p -20 fyrir hertu stál og 45 kolefnisstál: mjúk myglaefni
Í inndælingarmótum eru mjúk mygluefni aðallega notuð til að framleiða vörur með tiltölulega litlu magni og ekki sérstaklega miklar kröfur um líf myglu. P -20 fyrir hertu stál og 45 kolefnisstál eru tvær af algengari gerðum.
P -20 fyrir hertu stál
P -20 fyrir hertu stál er miðlungs kolefnisstál sem hefur gengist undir hertingu meðferðar, sem hefur í för með sér hóflega hörku og auðvelda vinnslu og fægingu. Það hefur góða hörku og slitþol og þolir ákveðinn þrýsting og núning. P -20 fyrir hertu stál er mikið notað í inndælingarmótum, sérstaklega við framleiðslu á litlum, nákvæmni rafrænum vörum eins og símunum og heyrnartólum. Ókostur þess er að hitauppstreymi þess er svolítið lélegur og það er hætt við aflögun við hátt hitastig.
45 kolefnisstál
45 kolefnisstál er miðlungs kolefnisstál með miklum styrk og hörku, en tiltölulega lítil hörku. Það er aðallega notað í inndælingarmótum til að framleiða vörur með litlum kröfum um líf myglu. 45 kolefnisstál hefur lægri kostnað og betri vinnsluárangur, en það er viðkvæmt fyrir hitauppstreymi við hátt hitastig, sem hefur áhrif á líf moldsins. Þess vegna, í sumum rafrænum vörum sem krefjast mikillar moldalífs, er notkun 45 kolefnisstáls tiltölulega sjaldgæf.
2, h -13 krómstál og 420 ryðfríu stáli: hörð mold efni
Hörð myglaefni eru aðallega notuð til að framleiða vörur með miklu magni og miklum kröfum um líf myglu. H -13 krómstál og 420 ryðfríu stáli eru tvær af algengari gerðum.
H -13 krómstál
H -13 Krómstál er tegund af heitu verkum Die Steel með framúrskarandi hitauppstreymi og slitþol. Það getur viðhaldið mikilli hörku og hörku við hátt hitastig og er ekki viðkvæmt fyrir aflögun og sprungu. H -13 krómstál er mikið notað í innspýtingarformum til framleiðslu á stórum og flóknum rafrænum vörum, svo sem sjónvarpsstöðvum, tölvutilvikum osfrv. Ókostir þess eru miklir vinnsluörðugleikar og mikill kostnaður.
420 ryðfríu stáli
420 ryðfríu stáli er martensitískt ryðfríu stáli með mikla hörku og slitþol, en tiltölulega litla hörku. Það er aðallega notað í innspýtingarformum til að framleiða vörur með miklar kröfur um líf myglu og slitþol. 420 ryðfríu stáli hefur góða tæringarþol og getur viðhaldið stöðugum afköstum í sumum ætandi umhverfi. Hins vegar er vinnsluárangur þess lélegur og krefst sérstakra vinnsluaðferða og tækja.
3, sérstakt álefni: afkastamikið myglaefni
Til viðbótar við sameiginlega stálið sem nefnt er hér að ofan eru einnig nokkur sérstök álefni sem hafa verið notuð mikið í innspýtingarformum. Þessi efni hafa venjulega meiri hörku, slitþol og hitauppstreymi, sem geta mætt framleiðsluþörf sumra sérstakra vara.
Háhraða stál (HSS)
Háhraða stál er álefni með mikla hörku, slitþol og mikinn hitastöðugleika. Það er aðallega notað í sprautu mótum til að framleiða vörur með afar miklar kröfur um líf myglu og slitþol. Háhraða stál hefur góða skurðar- og vinnsluárangur, en kostnaður þess er tiltölulega mikill, sem gerir það hentugt til framleiðslu á nokkrum hágæða rafrænum vörum.
Duft málmvinnsluefni
Powder málmvinnsluefni eru afkastamikil álfelgur sem eru unnin með málmvinnslu dufts. Það hefur framúrskarandi hörku, slitþol og hitauppstreymi, sem getur mætt framleiðsluþörf sumra sérstakra vara. Duft málmvinnsluefni eru aðallega notuð í innspýtingarformum til að framleiða nákvæmni hlutar með afar miklum kröfum um myglulíf og slitþol, svo sem nákvæmni burðarhluta í farsímum.
4, meginreglur og varúðarráðstafanir fyrir efnisval
Þegar þú velur innspýtingarmótefni þarf að huga að mörgum þáttum, svo sem framleiðslumagni vörunnar, kröfur um lífslíf, efniskostnað, vinnsluárangur og notkunarumhverfi. Hér eru nokkrar meginreglur og varúðarráðstafanir fyrir efnisval:
Veldu efni byggt á eiginleikum vöru: Fyrir litlar og nákvæmar rafrænar vörur er hægt að velja mjúk mygluefni eins og P -20 fyrir hert stál; Fyrir stórar og flóknar rafrænar vörur er hægt að velja harða mygluefni eins og H -13 krómstál.
Hugleiddu líftíma myglu og slitþol: Fyrir mót sem krefjast langtíma notkunar ætti að velja efni með mikla slitþol og hitauppstreymi, svo sem H -13 króm stál, háhraða stál osfrv.
Fylgstu með efnislegum kostnaði og vinnsluárangri: Á forsendu að uppfylla kröfur um vöru ætti að velja efni með lægri kostnað og betri vinnsluárangur eins mikið og mögulegt er til að draga úr framleiðslukostnaði og bæta framleiðslugerfið.
Miðað við notkunarumhverfið: Fyrir mót sem þarf að nota í ætandi umhverfi ætti að velja efni með góða tæringarþol, svo sem 420 ryðfríu stáli.
Gefðu gaum að hitauppstreymi og hörku efna: mót sem vinna við hátt hitastig ættu að velja efni með miklum hitastöðugleika; Fyrir mót sem krefjast verulegs áhrifaafls ætti að velja efni með góða hörku.
Jan 04, 2025
Skildu eftir skilaboð
Algeng efni fyrir innspýtingarform af neytandi rafeindatækni
Hringdu í okkur





