一, Hvers vegna geta sprautumót veitt í lotum
Í sprautumótaiðnaðinum í dag -nota fyrirtæki venjulega eininga hönnunaraðferð. Með því að staðla uppbygginguna í upphafi er hægt að skipta flóknum mótum í nokkra vinnsluhluta fyrir CNC vinnslu, hitameðferð og nákvæma samsetningu.
Það fyrsta er hversu sjálfvirkt tækið er. Fimm-ása CNC vinnslustöðvar og há-rafhleðsluvinnslubúnaður eru staðalbúnaður í háum-mótafyrirtækjum. Þetta gerir þeim kleift að búa til nokkur sett af mótum í einu.
Annað er hversu stöðugt ferlið er. Stofnuð fyrirtæki sem framleiða sprautumót munu þróa gagnagrunn yfir staðlaðar vinnslubreytur til að tryggja að sama líkan af myglu sé alltaf af sömu gæðum í mismunandi framleiðslulotum.
Þriðja er hæfileikinn til að endurskapa hönnun. Mótframleiðandinn getur notað hagræðingu lotubyggingar til að gera afhendingu skilvirkari ef viðskiptavinurinn getur gefið þeim stöðugar 3D uppbyggingargögn um vöruna.
2, Krafan um lotuafhendingu sprautumóta
Fyrsta skrefið er að staðfesta hönnunina.sprautumóthönnun þarf að fara í gegnum nokkrar umferðir af löggildingu, svo sem að fínstilla flæðirásakerfið, útbúa kælibygginguna og breyta horninu á úrtöku. Ef hönnuninni er breytt oft mun það hægja á afhendingu lotunnar.
Það næsta sem þarf að hugsa um er hversu stöðugt efnið er. Gæði mótstáls hafa bein áhrif á hversu lengi það endist og hversu stöðug hver lota er. Há-gæða mót nota oft stál sem er slitþolnara og stöðugt við háan hita til að tryggja að framleiðslan haldist stöðug allan tímann.
Þriðja skilyrðið er að vinnslan verði að vera nákvæm. Fyrir hágæða rafeindatækni eða plasthluta í lækningatækjum þarf venjulega að halda myglum í holrúmi innan míkrómetra. Þetta þýðir að vinnslubúnaður og prófunarkerfi verða að vera mjög vönduð.
3, Hverjar eru margar leiðir til að dreifa lotu
Fyrsta leiðin er að senda öll mótin í einu. Þessi stefna virkar vel fyrir hluti sem eru mjög staðlaðir, eins og plastumbúðir eða hulstur fyrir heimilistæki.
Önnur tegundin er afhendingarlíkanið í áföngum. Eftir að frumsmíði mótsins er lokið er prófunarprófun á mold gerð til að ganga úr skugga um að engir erfiðleikar séu til staðar áður en haldið er áfram í næstu framleiðslulotu. Mikið af-nákvæmni atvinnugreinum nota þessa aðferð.
Þriðja tegundin er samstilltur samstilltur-mótagerð. Ef viðskiptavinurinn pantar mikið getur mótaframleiðandinn byrjað að búa til nokkur sett af mótum með sömu uppbyggingu á sama tíma til að flýta fyrir afhendingu.
4, Mikilvægustu hlutirnir sem hafa áhrif á hversu hratt er hægt að afhenda lotu
Hversu flókið moldbyggingin er
Ef sprautumótið er með fjöl-holabyggingu, sleðabúnaði eða heitu hlaupakerfi mun framleiðsluferillinn taka miklu lengri tíma.
Kröfur um nákvæma vinnslu
Til að flýta fyrir afhendingu á lotum þurfa-nákvæmar mót fleiri prófunar- og leiðréttingarskref.
Tími til að staðfesta próf
Áður en mold er afhent þarf venjulega að vera nokkrar umferðir af prófun og aðlögun mótsins. Afhendingarferlið tekur lengri tíma því fleiri prufumót sem eru.
Tímasetningar framleiðslu fyrir fyrirtæki
Framleiðsluraðir geta myndast í mótaverksmiðjunni ef hún fær mikið af pöntunum í einu.
5, Hvernig á að tryggja stöðug gæði í magnafhendingu
setja þarf upp ítarlegt rekjanleikakerfi ferilgæða. Þetta felur í sér að halda skrár yfir hráefni, vinnslubreytur og prófunargögn.
athugaðu mikilvægar stærðir sprautumótsins aftur og aftur með því að nota þrívíddarhnitagreiningartækni.- Þetta mun tryggja að mistök fjölmargra setta af mótum haldist innan viðunandi marka.
Það er líka eftirlit í gegnum tilraunaframleiðslustigið. Áður en stór-afhending er í stórum stíl er venjulega mikilvægt að gera-sprautumótunarprófanir í litlum mæli til að ganga úr skugga um að stærð, lögun og burðarvirki vörunnar séu öll stöðug.
6, Hvernig finnur þú myglusala sem geta framleitt í lotum fyrir utanríkisviðskipti
Ein spurning er hvort fyrirtækið sé með stöðuga, stóra-framleiðslulínu. Lítil vinnsluverkstæði eiga erfitt með að tryggja að þau geti útvegað mikið magn.
Annað sem þarf að huga að er hvort það sé vel-þróað verkefnastjórnunarkerfi. Flest fagleg sprautumót -sem gera fyrirtæki til að gefa viðskiptavinum sínum verkefnaáætlanir.
Þriðja er hæfileikinn til að aðstoða viðskiptavini við tæknileg vandamál eftir sölu. Hópmót geta slitnað eftir að hafa verið notuð í langan tíma og þurfa að vera þjónustað af birgjum þeirra.
