Hvernig getur Multi Mold tenging bætt framleiðslugetu stórra - kvarða rafrænu vörur?

1, Tækni kjarninn í Multi Mold tengingu: Frá vélrænni samvinnu til greindra samþættingar
Margmótatenging er ekki bara að stafla mörgum settum af mótum, heldur með djúpri samþættingu vélrænnar uppbyggingar, stjórnkerfis og skynjunartækni og ná nákvæmri samvinnu margra molds í geim, tíma og vinnsluvíddir. Tæknilega arkitektúr þess er hægt að skipta í þrjú stig:
Vélrænt tengi lag
Fulltrúi með tengibúnaði, er samstilltur verkun margra mygla náð með vélrænni mannvirkjum eins og tengi stangir, gírum, kamburum eða vökva/loftrásum. Sem dæmi má nefna að ákveðin 3C rafræn framleiðslulína íhluta notar tengibúnað breytilegan vegalengd, sem getur klárað staðsetningu, klemmu og sendingu 120 × 50 × 30mm rétthyrndra vinnubragða innan 2,5 sekúndna með nákvæmni ± 0,05mm. Þessi hönnun dregur úr handvirkum íhlutun og skiptingartíma og eykur framleiðslugetu eins búnaðar um 40%.
Stjórna tengingarlag
Með því að reiða sig á tölulegar stjórnkerfi (CNC) og reiknirit aðlögunar er hægt að ná samvinnuhreyfingum. Fimm Axis Linkage Technology er dæmigerður fulltrúi, sem viðheldur ákjósanlegum skurðarhorni tólsins í gegnum tengingu x/y/z línulegs ás og A/B snúningsás, forðast truflun og fækka klemmutímum. Við vinnslu Bluetooth heyrnartólsskeljar getur fimm ás vélartæki klárað fimm hliða vinnslu með einni klemmu, dregið úr vinnsluferlinu um 60% og aukið ávöxtunarhlutfallið úr 92% í 98%.
Greindur samþættingarlag
Með því að sameina iðnaðar internetið og AI tækni er greindur framleiðslustjórnunarkerfi myglu smíðað. Kerfið safnar raunverulegu - tímabúnaði, vinnslustærðum og gæðagögnum og notar Big Data Analysis til að hámarka framleiðsluskipulagningu og tímasetningu mygla. Til dæmis, eftir að snjallúrframleiðandi kynnti kerfi, jókst framleiðslugerfið um 25%, jókst birgðavelta um 30%og hægt var að spá fyrir um bilun í búnaði 48 klukkustundum fyrirfram til að forðast ótímabæran tíma í miðbæ.
2, Aukahluta leiðarinnar í Multi Mold tengingu: Fjórir kjarna kostir
Samhliða vinnsla: Brjótast í gegnum loft á einni mold framleiðslugetu
Multi Cawity Mold er grunneiningin í Multi Mold tengingu, sem gerir sér grein fyrir innspýtingarmótun margra hluta í einu með því að setja mörg holrúm í sama mold. Með því að taka miðramma farsíma sem dæmi, eftir að hafa tekið upp 16 hola mold, styttist stakur innspýtingarhringrás úr 45 sekúndum í 18 sekúndur og dagleg framleiðslugeta stökk úr 12000 stykki í 48000 stykki. Mikilvægara er að hola aðskilnaðarhönnun fjölhola mótsins er ströng, sem tryggir að víddar nákvæmni og yfirborðsgæði hvers hlutans séu í samræmi og gallahlutfallið lækkað úr 3% í undir 0,5%.
Sameining ferla: Stytt framleiðsluferli og flutningskostnað
Í hefðbundnum framleiðslulínum þarf að dreifa vinnuhlutum á milli margra tækja, sem leiðir til þess að biðtímar eru allt að 30%. Margmótatenging samþættir stimplun, sprautu mótun, vinnslu CNC og annarra ferla í sömu vinnustöð með „klasastíl“ skipulagi. Sem dæmi má nefna að ákveðin framleiðslulínu um bakslag á töflu samþykkir „fimm í einni“ lausninni, sem sameinar mót pallborðs líkamans, pallborðsins og botnskel og nær óaðfinnanlegri ferli tengingu í gegnum snúningsverk. Framleiðslulotan er þjappað úr 72 klukkustundum í 18 klukkustundir og flutningskostnaður lækkaður um 65%.
Sveigjanleg framleiðsla: Að bregðast fljótt við fjölbreyttum markaðsþörfum
Lífsferill rafrænna afurða styttist í auknum mæli og tenging fjölmóts styður skjótar breytingar á myglu með mát hönnun. Sem dæmi má nefna að ákveðinn snjallt þreytanlegur framleiðandi tæki tileinkar tæknina „Quick Change Mold Frame“, sem getur klárað skiptingu myglu innan 15 mínútna og stutt framleiðslu á 5 mismunandi gerðum af vörum á sömu framleiðslulínu. Þessi sveigjanleiki gerir fyrirtækjum kleift að bregðast við sveiflum á markaði í litlum og fjölhópum og auka birgðaveltu um 50%.
Gæði lokað - lykkja: Fullt ferli stjórn frá uppgötvun til leiðréttingar
Margmótunartengingarkerfið samþættir sjónræn skoðun, mælingu á netinu og aðlögunarbótaaðgerðum. Til dæmis, í vinnslu heyrnartólamöskva, tekur kerfið galla eins og burrs og aflögun í rauntíma í gegnum háa - hraðamyndavél og aðlagar sjálfkrafa hraðann og þrýsting fægingartækisins til að tryggja að nákvæmni ljósops hvers möskvasviðs sé innan ± 0,02mm. Þetta lokaði - lykkjustýringu bætir verulega samkvæmni vöru og dregur úr kvörtunarhlutfalli viðskiptavina um 70%.
3, iðnaðarvenjur: Breitt skarpskyggni frá 3C til nýrra orkubifreiða
3C rafeindatæknisvið
Apple notar ítarlega fjölmótatengingartækni í iPhone framleiðslulínu sinni. Til dæmis er hægt að samþætta í gegnum „tvískipta plötuspilara+fimm Axis Linkage“ tólið, nákvæmni vinnslu og yfirborðsmeðferð farsíma ramma. Stakt tæki getur framleitt 20000 stykki á dag og styður efni sem skiptir frá ál ál yfir í títan ál.
Snjallt þreytanlegt tæki
Huawei samþykkir „Multi Tool Linkage Polishing“ tækni við framleiðslu á Watch GT Series, samstilltur fægja skífuna í gegnum 6 vinnustöðvar, draga úr vinnslutímanum úr 120 sekúndum í 30 sekúndur og draga úr Surror Offness RA gildi úr 0,8 μ m í 0,2 μ m, sem nær spegiláhrifum.
Ný rafeindatækni í orku ökutæki
BYD hefur kynnt „Multi - mode Integrated“ innspýtingarmótunarlausn í framleiðslu rafhlöðueininga, sem sameinar mótar rafhlöðuskeljar, endaplötur og tengi, og nær samstilltu mótun mismunandi efna í gegnum heitar hlaupara tækni, eykur framleiðsluvirkni með þrisvar sinnum og dregur úr orkuspilun um 40%.