Hvernig virka sprautuform og sjálfvirkir vélfærahandleggir saman?

1, Tæknilegi arkitektúr og kjarnaþættir samvinnukerfa
Nákvæmni þróun sprautukorna
Nútíma innspýtingarmót hafa brotist í gegnum staka mótunaraðgerðina og þróað í átt að samþættingu og upplýsingaöflun. Með því að taka bifreiðar sem framleiða sem dæmi, vel - þekkt fyrirtæki samþykkir greindur myglukerfi sem felur í sér hitastigskynjara fylki, þrýstingseftirlitseiningar og greindar stjórnunarloka til að kæla vatnsleiðir á grundvelli hefðbundinna mygluhols. Þessir skynjarar safna lykilbreytum eins og hitastig mygluhols og bráðna þrýsting með millisekúndu svörunarhraða og senda þær í raunverulegum - tíma til aðal stjórnkerfisins í gegnum Ethernet/IP strætó, sem veitir gagna stuðning við nákvæma rekstur vélfærahandleggsins. Til dæmis, við framleiðslu stuðara, er hitastigs einsleitni moldsins stjórnað innan ± 1,5 gráðu til að tryggja að aflögunarhlutfall vörunnar sé minna en 0,02% þegar vélfærahandleggurinn tekur hluta.
Modular hönnun vélfærahandleggs
Sex Axis Industrial Robotic Arm hefur orðið venjuleg uppstilling fyrir framleiðslulínur fyrir innspýtingarmót og mát arkitektúr hans felur í sér þrjá kjarnaþætti: framkvæmdarendinn, drifbúnaðinn og hreyfistýringareininguna. Framkvæmd endar með skjótum breytingum, sem getur fljótt skipt á milli pneumatic grippers, tómarúms sogbollar og rafsegulsogs aðsogstækja í samræmi við vörueinkenni. Í framleiðslulínu ákveðins rafræns framleiðanda er sveigjanlegur grippari búinn vélfærahandleggnum með smíðað - í þrýstingskynjara. Þegar gripakrafturinn fer yfir 0,5N er reiknirit þrýstingsbóta sjálfkrafa kallað fram til að forðast að klóra yfirborð nákvæmni tengisins. Aksturseiningin samþykkir gullna blöndu af servó mótor og harmonískum lækkunar og nær staðsetningarnákvæmni 0,01 mm stigi. Saman við alvöru - tímabundið eftirlitsaðgerð er hægt að stilla hreyfingarbrautina til að laga sig að litlu aflögun moldsins.
2, greining á öllu ferlinu við samvinnu
Smíði lokaðs - stjórnunarkerfi lykkju
Með því að taka loftkælingarskelframleiðslulínu ákveðins heimilisbúnaðar sem dæmi er samvinnukerfi þess með þriggja - stigs stjórnunararkitektúr:
Grunnstýringarlag: Innspýtingarmótunarvélin PLC Stýringar ferli breytur eins og skrúfhraða og inndælingarþrýsting og sendir myglu opnunarmerki til vélfærahandleggsins
Hreyfingarstýringarlag: Vélfæra handleggsstýringin fær gögn eins og hitastig mygluhols og kælingartíma vöru og notar andhverfa hreyfiorku reiknirit til að skipuleggja ákjósanlegan sókn íhluta
Greind ákvörðun - Making Layer: MES System aðlagar framleiðsluhraða í samræmi við kröfur um röð. Þegar óeðlilegt hitastig mygla er greint, kallar það sjálfkrafa á vélræna handleggsspennu og ýtir á viðhaldsvinnupantanir
Þessi lagskipta arkitektúr dregur úr svörunartíma kerfisins í innan við 50 ms og bætir skilvirkni um 300% samanborið við hefðbundnar handvirkar aðgerðir.
Tæknileg bylting í lykilsamstarfsaðstæðum
Sviðsmynd 1: Örugg pallbíll í háhitaumhverfi
Við yfirborðshita 120 gráðu á moldinni notar ákveðinn framleiðandi bifreiðahluta hátt - hitþolið kísill sogbollur ásamt vatni - kældu hringrásarkerfi til að viðhalda endahitastig vélfærahandleggsins undir 60 gráðu. Með því að samþætta sjónrænt staðsetningarkerfi með innrauða hitamæli getur vélfærahandleggurinn þekkt á móti vöru á 0,1 mm stigi og fullkomið vatnsskurður á sama tíma og að taka upp hluta, þjappa framleiðslulotunni í stykki úr 45 sekúndum í 28 sekúndur.
Sviðsmynd 2: Multi fjölbreytni sveigjanleg framleiðsla
Framleiðslulínan á ákveðnum 3C vöruframleiðanda samþættir 12 setur af Quick Change innréttingarbókasöfnum. Eftir að vélfærahandleggurinn auðkennir mold líkanið í gegnum RFID er hægt að klára innréttingu innréttingar innan 8 sekúndna. Ásamt stafrænni tvíburatækni hefur kembiforriti nýja mótsins verið stytt úr hefðbundnum 48 klukkustundum í 2 klukkustundir og tap á vöruskiptum hefur verið lækkað um 90%.
Sviðsmynd 3: Forvirk vörn gegn gæðagöllum
Við framleiðslu á læknisfræðilegum rekstrarvörum skannar leysir sniðmælirinn sem er festur á vélfærahandlegg yfirborði vörunnar á sýnatöku tíðni 2000 sinnum á sekúndu. Þegar gallar eins og Burrs og rýrnun greinast er eftirfarandi svörunarkeðja hrundið af stað:
Merkja gallaðar vörur til sóttkvíu
Stilltu þrýstingsbreyturnar á sprautu mótunarvélinni
Ýttu áminningum við viðhald á verkfræðistöðinni
Þetta kerfi hefur aukið ávöxtunarkröfu vörunnar úr 92% í 99,7% og dregið úr úrgangstapi um yfir 3 milljónir Yuan árlega.
3, efnahagslegt gildi og félagslegur ávinningur af samvinnukerfum
Skýr efnahagslegur ávinningur
Hagræðing á launakostnaði: Framleiðslulína umbúðafyrirtækis hefur náð „1 manni á Duty 4 Injection mótunarvélum“ og dregur úr launakostnaði um 75%
Endurbætur á orkustjórnun: Með því að nota vélfærafræði handleggi til að ná í nákvæmlega hluta og draga úr myglustíma getur eitt tæki sparað 12.000 kWst af rafmagni árlega
Bætt nýtingu rýmis: Sameining stereoscopic vöruhúss og vélfærahandlegg eykur nýtingu verksmiðju svæðisins um 40%
Óbein verðmætasköpun
Gæðamerki iðgjald: Hátt - lok leikfangaframleiðandinn kom með góðum árangri inn á evrópska og ameríska iðgjaldamarkaðinn með því að stjórna umburðarlyndi vöru innan ± 0,05mm í gegnum samstarfskerfi
Öryggisframleiðsluábyrgð: Við framleiðslu á efnaílátum kemur vélrænni armurinn í stað handbókarinnar til að komast í eitrað og skaðlegt umhverfi og tíðni atvinnu sjúkdóma lækkar í núll
Nýjungar vistfræðilegar smíði: Rannsóknarstofnun þróaði sjálf - lækningarmót tækni byggð á samvinnukerfum, sem framlengdi líftíma mygla með þrisvar sinnum