Hvers vegna mold stál þarf hitameðferð
Stál í mjúku, vinnanlegu ástandi er auðvelt að skera í nákvæma lögun holrúmsins þíns. En mjúkt stál slitnar líka fljótt. Í hverri hringrás flæðir bráðið plast yfir yfirborð holrúmsins, hlutar nuddast við það við útkast og yfir þúsundir hringrása slitnar þessi núningur yfirborðið.
Hitameðferð herðir stálið svo það þolir slitið. Ferlið felst í því að hita stálið upp í ákveðið hitastig, kæla það síðan á stýrðan hátt, sem breytir innri byggingu stálsins og gerir það mun harðara. Rétt hert mót heldur yfirborði sínu og málum mun lengur en mjúkt.
Stálframleiðendur eins og Uddeholm og Bohler birta ítarleg gögn sem sýna hversu hörku lengir endingu verkfæra gegn sliti. Stutta útgáfan er einföld: fyrir hvaða mold sem þarf að búa til mikið af hlutum er hitameðhöndlun mótstáls ekki valfrjáls.
Harka og hvers vegna það skiptir máli
Hörku er mæld á Rockwell C kvarðanum, skrifað sem HRC. Hærri tölur þýða harðara stál. Gróf leiðarvísir:
Um HRC 30 er tiltölulega mjúkt, fínt fyrir lítið-rúmmál eða frumgerð mót
Um HRC 38 til 42 hentar hóflegu framleiðslumagni
Um HRC 48 til 54 er hert fyrir mikið-magn framleiðslu
Ofan HRC 56 er mjög hart, notað þar sem slitþol er mikilvægt
Rétt hörku sprautumótsins fer eftir því hversu marga hluta mótið þarf að búa til og hvaða efni það er að móta. Mikið-bollamót lifir við erfiðari endann, því það þarf að lifa af milljónir lota án þess að holrúmið slitist.
Það eru þó viðskipti-. Harðara stál þolir slit en er brothættara og erfiðara að vinna. Listin er að passa hörku við starfið, ekki bara að fara eins hart og hægt er.
Algengt moldstál og hitameðhöndlun þeirra
Mismunandi stál eru hönnuð fyrir mismunandi hlutverk og þau bregðast mismunandi við hitameðferð. Hér er hagnýtur samanburður:
| Stál | Dæmigert hörku | Best fyrir | Skýringar |
|---|---|---|---|
| P20 | HRC 28-32 (forhert) | Lítið til miðlungs rúmmál | Auðvelt að véla, engin þörf á auka herslu |
| H13 | HRC 48-52 (hert) | Mikið magn, erfið notkun | Framúrskarandi seigja og hitaþol |
| S136 / 420 | HRC 48-54 (hert) | Tærir og snyrtilegir hlutar | Tæringarþolið-þolir hárfús |
| 718 | HRC 33-38 (forhert) | Meðal rúmmál, stór mót | Gott jafnvægi á vélhæfni og líf |
Fyrir aPlast PS bollar sprautumótmeð glærum eða gljáandi bollum í miklu magni, S136 hert í um HRC 48 til 52 er algengt og skynsamlegt val. Það þolir slit fyrir rúmmálið, tekur háu lakkið sem glærir bollar þurfa og þolir tæringu sem getur komið frá ákveðnum plasti með tímanum.
Hvernig hitameðferð breytir hönnuninni
Hér er hluti sem margir kaupendur gera sér ekki grein fyrir: hitameðhöndlun getur brenglað stálið örlítið. Þegar þú hitar stál upp í harðnandi hitastig og slökktir á því getur hluturinn hreyft sig, undið eða breytt um stærð lítið magn.
Þetta þýðir að ekki er bara hægt að vinna mótið í lokastærð og herða það síðan, annars myndu stærðirnar reka úr þolmörkum. Í staðinn, gottúrval úr formstáliog vinnslan fer eftir fyrirhugaðri röð:
Hreinsaðu stálið í gróft lag og skilur eftir sig aukaefni
Hitameðferð að markhörku
Kláraðu vélina og malaðu í lokamál eftir herðingu
Pússaðu hertu yfirborðið að tilskildum frágangi
Að hanna mótið þýðir að gera ráð fyrir þessu. Verkfræðingurinn skilur eftir rétt magn af aukaefni fyrir eftir-herðingarfrágang og tekur tillit til hvers kyns fyrirsjáanlegrar röskunar. Slepptu þessari skipulagningu og þú færð harðnað mót sem er í rangri stærð, sem er dýr mistök að laga.
Hörku vs vélhæfni viðskipti-Slökkt
Það er ástæða fyrir því að mót eru ekki öll gerð úr harðasta stáli sem völ er á. Hart stál er erfitt og seinvirkt í vinnslu og mjög hart stál getur verið nógu brothætt til að sprunga undir álagi við mótun.
Hagnýta nálgunin jafnvægir þrennt:
Nóg hörku til að lifa af framleiðslumagninu
Nóg hörku til að standast sprungur við mótunarálag
Sanngjarn vélhæfni svo hægt sé að smíða mótið á skilvirkan hátt
Hér er atburðarás sem við sjáum oft. Viðskiptavinur biður um harðasta mögulega stálið, að hugsa betur þýðir alltaf betra. En miðað við hóflegt rúmmál þeirra hefði hörku for-hertu stáli verið ódýrara í vinnslu, fljótlegra að afhenda og meira en nógu endingargott. Við tölum í gegnum raunverulegt magn og veljum stálið sem passar, frekar en að of-herða af varúð.
PS bollamót: Mikið magn þýðir mikla hörku
Einnota bollaframleiðsla er stór-leikur. EinhleypurPlast PS bollar sprautumótgetur keyrt stöðugt og framleitt gríðarlegt magn yfir líf sitt. Það magn gerir raunverulegar kröfur til stálsins.
Yfirborð holrúmsins verður að vera slétt skot eftir skot, því hvers kyns slit birtist beint á glæra bikarflötinn sem rispur eða þoka. Mótið keyrir einnig hratt hringrás, þannig að það sér mikið hitauppstreymi og vélrænt álag. Þessi samsetning er ástæðan fyrir því að bollamót með-rúmmáli þurfa rétt hert stál frá góðum uppruna, hitameðhöndlað á réttan hátt og klárað eftir harðnað.
Fáðu hitameðhöndlunina á réttan hátt og mótið endist alla ævi og gerir hreina bolla. Misskilja það og þú ert kominn aftur að þessum 200.000 skota slitvandamálum.
Hvernig við pössum stál og hitameðferð við rúmmál þitt
Nálgun okkar byrjar á raunverulegu framleiðslumagni þínu, því þessi tala knýr stálvalið og hörkumarkmiðið. Við veljum stálflokk, skipuleggjum hitameðhöndlunina að réttri hörku og hönnum vinnsluröðina þannig að mótið nái endanlegum víddum eftir herðingu, ekki fyrr.
Fyrir mikla-vinnu eins og bollamót, skráum við stáleinkunnina og mælda hörku sem hluti af móttökunni, svo þú hefur sönnun fyrir því að tólið var smíðað til að endast það rúmmál sem þú borgar fyrir. Þetta hörkuvottorð er ódýr trygging gegn slitbilun snemma.
Algengar spurningar
Sp.: Af hverju þurfa sprautumót hitameðferð?
A: Vegna þess að mjúkt stál slitnar fljótt undir núningi mótunar og útkasts. Hitameðhöndlun herðir stálið þannig að yfirborð holrúmsins og stærðin lifir af þúsundir eða milljónir hringrása. Fyrir hvaða framleiðslumót sem þarf að búa til mikið af hlutum er hitameðhöndlun á stáli það sem gefur verkfærinu endingartíma þess.
Sp.: Hvaða hörku ætti sprautumót að vera?
A: Það fer eftir framleiðslumagni og hlutanum. Lítið-rúmmálsmót geta keyrt mýkra stál í kringum HRC 30, en mikið-framleiðslaform eru venjulega hert í HRC 48 eða hærra. Plast PS Cups Injection Mould sem keyrir milljónir skota þarf erfiðari endann. Rétt hörku sprautumótsins kemur í veg fyrir slitþol gegn hörku og vinnsluhæfni.
Sp.: Hvernig hefur hitameðferð áhrif á líf myglunnar?
A: Dramatískt. Harðari, rétt hitameðhöndlað mót þolir yfirborðsslit sem rýrar gæði hluta með tímanum. Mjúkt mót gerir snemma góð sýni og slitnar síðan, klórar hluta og tapar víddarnákvæmni. Að passa hörku við rúmmál er einn stærsti þátturinn í því hvort mót nær fyrirheitna líftíma.
Sp.: Breytir hitameðferð stærð moldarinnar?
A: Já, örlítið. Upphitun og slökkvi stál getur valdið lítilli röskun eða víddarbreytingum. Þetta er ástæðan fyrir því að mót eru grófgerð, síðan hert, síðan unnin og slípuð í endanlega stærð. Góðar hönnunaráætlanir fyrir þessa röð, skilja eftir auka efni til frágangs eftir herðingu.
Sp.: Hvar get ég fundið PS-bollasprautumótaframleiðanda sem hitameðhöndlar rétt?
A: Leitaðu að birgi sem velur stálflokk út frá raunverulegu rúmmáli þínu, skráir hörku sem hluti af samþykki og klárar mótið eftir herðingu. Alvarleg plastbollamótverksmiðja mun útskýra stálval sitt og veita hörkuvottorð, sem er sönnun þín að mótið var byggt til að endast.
Byggðu mót sem endist alla ævi
Ef þú ert að útvega þér PS-bollasprautumót úr plasti eða einhverju-miklu framleiðslutæki ætti stálflokkurinn og hitameðhöndlunin að passa við rúmmálið þitt frá upphafi. Segðu okkur hversu marga hluta þú þarft á líftíma mótsins og við mælum með réttu stáli og hörku.
