1.Sprautumót getur búið til marga hluti á sama tíma. Þetta þýðir venjulega fjölda hluta sem mótið getur búið til og tekið úr formi á sama tíma í einni lotu sprautumótunar. Í viðskiptaheiminum er það oft kallað "fjöldi mygluhola" eða "úttakseining." Eitt holamót getur aðeins búið til eina vöru í einu, á meðan multi-holamót getur búið til nokkra eins hluti í sömu lotunni.
Það er mikilvægt að hafa í huga að fjöldi vara sem sprautumót geta búið til í einu er ekki valinn af handahófi; það byggir á vandlega íhugun um uppbyggingu vörunnar, framleiðsluþörf og ástand búnaðarins.
2. Algengar tegundir framleiðslumagna fyrir sprautumót
Sprautumót með aðeins einu holi. Einn hola sprautumót getur aðeins búið til einn hlut í einu. Svona mold er auðvelt í notkun, kostar ekki mikið að laga eða viðhalda og virkar vel í eftirfarandi aðstæðum:
Í fyrsta lagi er varan stór og hefur flókið form. Í öðru lagi eru strangir staðlar um hversu nákvæmar stærðirnar eru og hvernig hluturinn lítur út. Í þriðja lagi er varan enn í prófun eða framleidd í takmörkuðum lotum.
Sprautumót með fleiri en einu hólfi Sprautumót með mörgum holum er sett af mótum sem hafa fleiri en eitt holrúm í þeim. Þetta gerir þér kleift að búa til fleiri en eina vöru í einu með einni sprautumótun. Það eru 2, 4, 8 og jafnvel 16 hólf eða fleiri sem eru algeng.
Multi-sprautumót eru góð til að búa til margt á löngum tíma. Þeir geta aukið framleiðsluna á hverja tímaeiningu til muna og lækkað kostnaðinn við að framleiða hvern hlut. En það þýðir að mótahönnun, vinnslunákvæmni og afköst sprautumótunarvéla þurfa að vera betri.
3. Fjölskyldumót (gerð mismunandi hluti á sama tíma)
Fjölskyldumót er tegund sprautumóts sem getur búið til nokkrar mismunandi vörur sem eru byggingarlega tengdar í einni inndælingu. Til dæmis getur það búið til mismunandi hluta af sama setti af vörum. Mót af þessu tagi er oftar notað í smærri-skala og fjöl-framleiðslu.
Mikilvægt er að muna að fjölskyldumót eiga við nokkur vandamál að etja þegar kemur að jafnvægissteypu, víddarsamkvæmni og gæðaeftirliti. Ekki er hægt að búa til allar vörur á þennan hátt.
4. Kröfur um nákvæmni og útlit vörunnar
Fyrir hluti sem þurfa að líta vel út, virka vel eða vera mjög nákvæmir, er fjöldi sprautumóta sem framleiddur er oft skorinn niður til að tryggja að hver vara hafi sömu gæði og samkvæmni.
Í þessari tegund vöru getur reynt að fá of mörg mót í raun hækkað bilunarhlutfallið, sem er ekki tapsins virði.
5. Framleiðsluhraði og þarfir pöntunarinnar
Fjöldi pantana og tíminn sem það tekur að afhenda þær mun einnig hafa áhrif á hversu mörg vörusprautumót geta framleitt í einu. Ef pöntunin er stór og mun endast í langan tíma er betra að nota multi-holamót til að lækka einingarkostnað. Ef pöntunin er lítil og endist aðeins í stuttan tíma
Virkar sprautumótun með mörgum-holum alltaf betur Margir myndu halda að sprautumót sem getur búið til fleiri vörur í einu sé betra, en það er ekki satt.
Multi-sprautumót geta hjálpað þér að búa til fleiri vörur, en þau kosta líka meira í framleiðslu, erfiðara er að leysa úr þeim og þurfa meira viðhald. Vandamál með eitt mygluhol gerir það að verkum að allt mótið virkar ekki rétt.
á meðan þú ákveður hversu mörg sprautumót á að búa til, ættir þú að hugsa um stærð framleiðslunnar, gæðastaðla og hvernig á að halda kostnaði niðri, ekki bara „fleirri mót“.
Algengar aðstæður þegar fjöldi framleiddra sprautumóta er gagnlegur. Sprautumót geta búið til margar aðskildar vörur í einu, þó fjöldi vara sem þeir geta búið til sé mjög mismunandi milli fyrirtækja og vörutegunda.
Multi-sprautumót eru oft notuð í rafeindaiðnaðinum til að búa til litla plasthluta sem hægt er að búa til í miklu magni. Vegna þess að bílahlutir eru flóknir og þurfa að vera af háum gæðum, eru myglalausnir með færri tómum en meiri stöðugleika venjulega notaðar í bílaiðnaðinum. Í greinum lækninga og nákvæmnistækja
6. Hvernig á að reikna út hversu mörg sprautumót á að búa til í einu á sanngjarnan hátt
Í raunverulegum-verkefnum þarftu venjulega að fylgja þessum skrefum til að komast að því hversu margar vörur sprautumót getur búið til í einu. Gerðu ítarlega greiningu á stærð og lögun vörunnar; Í öðru lagi, byggt á stillingum sprautumótunarvélarinnar, reiknaðu út hversu mörg moldhol eru möguleg. Aftur, skoðaðu áætlanirnar og sjáðu hvernig þær standast miðað við stærð og kostnaðarmarkmið; Að lokum skaltu velja mótunarvalkostinn sem hefur bestu heildarkostnaðar-hagkvæmni á sama tíma og þú tryggir að gæðin haldist framúrskarandi.
