Hversu margar tegundir af stútum eru í sprautumótunarvélum?

1, Opinn stútur
Opinn stútur er grunngerð stútsins í sprautumótunarvélum, með einfalda uppbyggingu og auðvelt framleiðsla og viðhald. Opnir stútar eru venjulega notaðir fyrir plastbráð með lægri seigju, svo sem pólýetýlen, pólýprópýlen osfrv. Einkenni þess er að bræðslurásin er rúmgóð, bræðsluþolið er lítið, sem er til þess fallið að fylla mótið fljótt. Hins vegar geta opnir stútar ekki nákvæmlega stjórnað flæðishraða og þrýstingi bræðslunnar, svo það eru takmarkanir á mikilli nákvæmni mótun.
2, Nálarventilstútur
Nálarlokastúturinn stjórnar flæði bráðins málms með því að opna og loka nálarlokanum og hefur þann kost að nákvæma stjórn á flæðishraða og þrýstingi. Nálarlokastútar eru almennt notaðir fyrir plastefni með mikla seigju eða krefjast nákvæmrar stjórnunar á mótunarferlinu. Með því að stilla opnun nálarlokans er hægt að ná nákvæmri stjórn á bræðsluflæðishraða, stefnu og flæðishraða og tryggja þannig gæði plastmótunar. Að auki geta nálarlokastútar á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir að bræðsla drýpi og bætt framleiðslu skilvirkni.
3, heitur hlaupastútur
Heitt hlaupastútur er tegund stúts sem notuð er í tengslum við heitt hlaupakerfi. Heita hlaupakerfið viðheldur vökva bræðslunnar á milli stútsins og mótsins með því að hita leiðsluna og ná stöðugri fóðrun. Heitir hlaupastútar hafa þá kosti að draga úr hitatapi í bræðslunni, bæta fljótandi bræðslu og draga úr myndunargöllum. Á sama tíma, vegna hás hitastigs bræðslunnar inni í stútnum, getur það í raun dregið úr hættu á stíflum stútsins. Hins vegar er kostnaður við heita hlaupastúta tiltölulega hár og þarf sérhæfð heithlauparkerfi til að styðja við þá. Þess vegna þarf að huga vel að kostnaði og ávinningi í hagnýtri notkun.
4, Stútur með sérstökum aðgerðum
Til viðbótar við algengar tegundir stúta sem nefnd eru hér að ofan, eru einnig nokkrir stútar með sérstakar aðgerðir til að mæta sérstökum mótunarþörfum. Til dæmis hafa sumir stútar litablöndunaraðgerð, sem getur náð blöndun margra lita meðan á sprautumótunarferlinu stendur og framleiðir þannig plasthluta með ríkum litaáhrifum. Að auki hafa sumir stútar hitastýringaraðgerðir sem hægt er að stilla nákvæmlega í samræmi við bræðslumark mismunandi plastefna, sem tryggir stöðugleika bræðslunnar við flutning.
5, Efni og yfirborðsmeðferð stúta
Efni og yfirborðsmeðferð stútsins eru einnig mikilvægir þættir sem hafa áhrif á frammistöðu hans. Algeng stútefni eru ryðfríu stáli, hörðu álfelgur osfrv., Sem hafa mikla slitþol og háhitaþol og geta uppfyllt krefjandi kröfur sprautumótunarferlisins. Að auki nota sumir stútar einnig sérstaka meðferðarferli, svo sem að úða keramikhúð, framkvæma nanómeðferðir osfrv., Til að bæta slitþol, tæringarþol og hitaleiðni stútanna.
Í stuttu máli eru sprautumótunarvélar með fjölbreytt úrval af stútum, hver með sínum einstökum eiginleikum og viðeigandi atburðarás. Þegar stútur er valinn ætti að taka alhliða tillit til þátta eins og eiginleika plastefnisins, kröfur mótunarferlisins og framleiðslukostnaðar. Á sama tíma, með stöðugri framþróun tækni og stöðugri þróun markaðarins, er talið að fleiri nýjar og skilvirkar gerðir stúta muni koma fram í framtíðinni, sem sprauta nýjum orku inn í þróun sprautumótunariðnaðarins.