Hvernig á að hanna innspýtingarmótarvirki sem henta fyrir rafrænar vörur?

一, hönnunarregla: Listin að jafna virkni og kostnað
1. Val á skilnaðaryfirborði: Jafnvægisvinnsla og niðurbrot
Skiptayfirborðið er mörkin milli hreyfanlegra og fastra móts moldsins og hönnun þess ætti að fylgja þremur meginreglum:
Forgangsverkefni: Forðastu skilnaðarlínur sem birtast framan eða starfhæf svæði vörunnar. Til dæmis er skilnaðaryfirborð snjallúrs oft hannað á hliðina og notar CNC vinnslu til að fela mótarmerki moldsins.
Auðvelt niðurbrot: Gakktu úr skugga um að varan haldist á hreyfanlegu hliðarhliðinni til að auðvelda notkun útkastskerfisins. Ákveðið vörumerki hleðslutæki fyrir heyrnartól mótar skiljunaryfirborðið til að fjarlægja vöruna sjálfkrafa frá kjarna og draga úr notkun steypupinna.
Vinnsla hagkvæmni: Skipta þarf upp á skilnaðaryfirborði við mygluvinnslutækni. Fyrir VR glös með flóknum bogadregnum flötum getur það dregið úr erfiðleikum við CNC vinnslu.
2. Hagræðing rásakerfis: Jafnvægi áfyllingar og skilvirkni
Hönnun flæðisrásarinnar hefur bein áhrif á fyllingargæði og efnisnotkun plastbræðslu:
Hot Runner Technology: Hentar fyrir hátt - enda rafrænar vörur, svo sem 5G farsíma ramma mót sem nota heitt hlaupakerfi til að útrýma stút efni, auka notkun efnis í 98%og stytta mótunarferilinn um 20%.
Kalt hlauparajafnvægi: Fyrir multi hola mót er það nauðsynlegt að hámarka stærð hlaupara og skipulag í gegnum flæðisgreiningu á myglu. Afturbreiðu mygla af ákveðinni töflu samþykkir hönnun á flæði rásar fjölskyldustíls, sem stjórnar tímamismuninn 8 holrúm innan 0,1 sekúndna til að forðast suðumerki.
3..
Kæling skilvirkni er einn af kjarnavísunum í mygluhönnun:
Handahófskennd vatnsbraut: Fyrir þunnt - Walled Structures (svo sem símamamma), er 3D prentunartækni notuð til að framleiða handahófskennda vatnsbrautir, þannig að kælivatnið passar við yfirborð moldholsins, bætir kælingu einsleitni um 40% og dregur úr afbrigði afurða í 0,05mm.
Skipting stjórnunar: Fyrir stóra burðarvirki (eins og A - hlið fartölvu) er sjálfstæð hitastigsaðlögun á mörgum svæðum náð í gegnum mold hitastigvél til að leysa vanda váps af völdum mismun á veggþykkt.
2, kjarnaþáttur: Nákvæm stjórn á byggingarstyrk
1. Top Out vélbúnaðarhönnun: Til að forðast skemmdir á vöru
Útkastkerfið þarf að halda jafnvægi á afmyglunarkrafti og styrkleika vöru:
Efsta pinnaskipulag: Fyrir svæði með þéttum styrkingarstöngum (svo sem snjall hátalara) er þétt lítil topp pinna hönnun til að forðast topphvítingu eða aflögun af völdum staðbundins streitustyrks.
Auka útkast: Fyrir djúp hola mannvirki eins og AR glerfætur, er samsettur útkast leið með hneigðum og beinum útkast til að tryggja fullkomna afnám vörunnar.
2.
Teikning á hliðarkjarna er einn af erfiðleikunum við mygluhönnun:
Vökvakerfi strokka: Hentar fyrir stóra rennibrautir (svo sem sylgjuuppbyggingin í ramma spjaldtölvu), sem veitir stöðugan kjarna togkraft í gegnum vökvahólkinn til að tryggja að rennibrautarhreyfingarnákvæmni ± 0,01mm.
Skáleiðbeiningar Post+Spring Reset: Fyrir litla rennibrautir (svo sem tengiliðir fyrir heyrnartól) er notaður ská handbók eftir drif, ásamt endurstillingu vorsins, til að draga úr myglukostnaði um 30%.
3.
Rafrænar vörur þurfa oft að samþætta málminnskot (svo sem loftnet, skrúfapóst):
Segulstaða: Fella segla í moldkjarna til að ná sjálfvirkri aðsogsstöðu málmsetja og bæta skilvirkni samsetningarinnar.
Andstæðingur snúningsbyggingar: Rúllumynstur eða gróp eru hönnuð umhverfis innskotið til að koma í veg fyrir snúning við sprautu mótun. Ákveðið vörumerki Smart Watch mold hefur dregið úr loftnetsmerkjum með 1dB með því að hámarka innfellda hönnun.
3, Tæknileg bylting: nýstárleg samþætting efna og ferla
1.. Mikil nákvæmni vinnslutækni
Spegill fægja: Fyrir læknisfræðilegan búnað fyrir læknisfræðilega gráðu, er fægjatækni í nanóskalanum notuð til að ná yfirborði RA0,01 μ m á mótinu og uppfylla kröfur um lífsamrýmanleika.
Rafmagns losunarvinnsla (EDM): Fyrir mikla hörkuefni eins og LCP er EDM tækni notuð til að vinna úr smíði (svo sem 0,2 mm þunnt vegg 5G loftnets sviga) til að tryggja víddar nákvæmni ± 0,005 mm.
2.. Létt hönnun
Þynning: Með því að hámarka flæðisrásina og kælikerfið er hægt að minnka veggþykkt símamanna úr 0,8 mm í 0,5 mm og draga úr þyngd um 30% en viðhalda burðarstyrk.
Hollur uppbygging: Notkun gasaðstoðar sprautu mótunartækni er holu uppbygging mynduð inni í fartölvuhylkinu, dregur úr þyngd um 20% og bætir árangur hitaleiðni.
3.. Vitsmunir og sjálfvirkni
Í moldskynjara: Þrýstingur og hitastigskynjarar eru felldir inn í mygluholið til að fylgjast með innspýtingarmótunarferlinu í rauntíma og draga úr gallahlutfallinu úr 2% í 0,5%.
Skjótt myglubreytingarkerfi: Með því að staðla mold ramma og skjót staðsetningartæki er styttan tíma moldsins stytt úr 4 klukkustundum í 30 mínútur og bætir sveigjanleika framleiðslulínunnar.