Hvernig á að hanna sprautu mótaða hluti?

1, hugmyndafræðileg getnaður og kröfugreining
Fyrsta skrefið við hönnun sprautu mótaðra hluta er að skýra virkni kröfur og notkunarumhverfi vörunnar. Þetta felur í sér að skilja grunneiginleika vörunnar, svo sem stærð, lögun, þyngd, styrkur, tæringarþol, hitaþol, svo og notkunarumhverfi vörunnar, svo sem hitastig, rakastig, þrýstingur osfrv. Á þessum grundvelli þurfa hönnuðir að gera sér grein fyrir upphafsformi vörunnar og teikna teikningar eða 3D líkön fyrir síðari ítarlega hönnun og greiningu.
2, efnisval
Val á efnum hefur veruleg áhrif á afköst og kostnað við sprautu mótaða hluta. Þegar efni er valið er nauðsynlegt að huga að þáttum eins og eðlisfræðilegum eiginleikum (svo sem styrk, hörku, hörku), efnafræðilegum eiginleikum (svo sem tæringarþol, hitaþol), vinnslueiginleikar (svo sem vökvi, rýrnun) og kostnaður. Algengt að moldamótunarefni eru pólýetýlen (PE), pólýprópýlen (PP), pólýstýren (PS), pólýkarbónat (PC), nylon (PA) osfrv. Hönnuðir ættu að velja viðeigandi efni sem byggjast á sértækum þörfum vörunnar og skilja vinnslueinkenni og framleiðslu.
3, byggingarhönnun
Uppbyggingarhönnun er kjarnaferlið við sprautu mótaðan íhluta hönnun. Við hönnun ætti að fylgja eftirfarandi meginreglum:
Samræmd veggþykkt: Ójöfn veggþykkt getur valdið ójafnri plastflæði meðan á fyllingarferlinu stendur, sem leiðir til galla eins og rýrnun og loftbólur. Þess vegna ætti að halda veggþykkt eins og eins og mögulegt er við hönnun.
Forðastu skörp horn: Skörp horn eru viðkvæm fyrir streitustyrk, sem getur valdið því að íhlutir klikka undir streitu. Við hönnun ætti að breyta skörpum hornum í ávöl horn til að bæta styrk og endingu íhlutanna.
Styrkja rifbein og stuðningsvirki: Fyrir stóra eða þunnt íhluta er nauðsynlegt að hanna að styrkja rifbein og styðja mannvirki til að bæta stífni og stöðugleika íhlutanna.
Demoulding halla: Til þess að auðvelda demoulding ætti að setja viðeigandi lýðræðishlíðar á innri og ytri fleti íhlutanna meðan á hönnun stendur.
Hugleiddu samsetningu og tengingu: Þegar hann er hannaður er nauðsynlegt að huga að samsetningar- og tengingaraðferðum milli íhluta, svo sem sylgjur, þræði, rifa osfrv., Til að tryggja að íhlutirnir geti verið nákvæmlega og þétt tengdir saman.
4, mold hönnun
Mygla er lykilbúnaður til framleiðslu á sprautu mótuðum hlutum. Við hönnun mygla þarf að huga að eftirfarandi þáttum:
Skipting yfirborðs: Val á skilnaðaryfirborði ætti að auðvelda opnun og lokun moldsins en forðast að skilja eftir merki á yfirborði vörunnar.
Hlaupari og sprue: Hönnun hlaupara og greni ætti að tryggja að plast geti fyllt moldholið jafnt og fljótt, en dregið úr úrgangi og sprautunarþrýstingi.
Kælikerfi: Hönnun kælikerfisins ætti að tryggja að moldin geti kólnað fljótt og jafnt til að bæta nákvæmni og yfirborðsgæði vörunnar.
Top Out vélbúnaðurinn: Hönnun á toppnum Out Out ætti að tryggja að hægt sé að ýta vörunni vel út úr mótinu en forðast skemmdir á vörunni.
5, Ferli Optimization
Framleiðsluferlið við sprautu mótaða hluta felur í sér margar breytur í ferlinu, svo sem innspýtingarþrýstingi, innspýtingarhraða, mygluhitastig, geymslutíma osfrv. Val og hagræðing þessara breytna hafa veruleg áhrif á gæði og framleiðslu skilvirkni vörunnar. Við hönnun sprautu mótaðra hluta er nauðsynlegt að íhuga þessar ferli breytur og vinna náið með framleiðsluferli til að framkvæma hagræðingartilraunir til að tryggja að varan geti uppfyllt hönnunarkröfur og framleiðslugetu.
6, prófun og staðfesting
Eftir að hönnuninni er lokið er nauðsynlegt að prófa og sannreyna sprautu mótaða hluti til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur og notkunarumhverfi. Prófun felur í sér sjónræn skoðun, víddarmælingu, árangursprófun (svo sem styrk, hörku, hitaþol osfrv.) Og samsetningarprófanir. Með prófun og sannprófun er hægt að bera kennsl á vandamál í hönnuninni og bæta til að auka gæði og áreiðanleika vörunnar.