Hvernig á að bæta árekstraröryggi sprautu mótar fyrir bifreiðar gegn bifreiðum í bifreiðum?

1, Núverandi ástand sprautumótar fyrir bifreiðarávarnarhluta
Nútímalegir íhlutir í bifreiðum á árekstri, þ.mt stuðarar, árekstrargeislakaup, osfrv . nota víðtæka plastefni . Að mestu leyti innspýtingarmót framleiða þessa hluta . létt þyngd, litlum tilkostnaði og auðveldri mótaröð og massaframleiðslu á plastefni til að fullnægja kröfum ökutækisins og massa {{{5}
Þrátt fyrir að innspýtingarmót séu mikið notuð við framleiðslu á bifreiðarhlutum, eru sum mál enn til . Efniseiginleikarnir eru takmarkaðir og hörku, styrkur og aðrir eiginleikar sumra plastefna er erfitt að mæta þörfum á mikilli styrkleika; Ófullkomið mótunarferli getur valdið innra álagi, göllum og öðrum málum í árekstrarþolnum íhlutum, þannig að áhrif á árekstra þeirra; Sumar mygluhönnun eru óræð og hafa í för með sér ófullnægjandi burðarvirkni styrkur árekstrarþátta, sem geta ekki tekið á sig og dreifð orku í árekstri .
2, Aðferðir til að bæta öryggi árekstra
Hannaðu uppbygginguna með sanngjörnum hætti eftir kraftieinkennum og árekstraröryggisviðmiðum í forðast íhlutum ökutækisins til að hámarka burðarvirki mótsins . við hönnun stuðara, til dæmis, að bæta við meira og þykkara styrkandi rifbein mun hjálpa stuðaranum að vera stífari og sterkari; Að nota hunangsseðil eða rist eins og innréttingarhol uppbyggingu mun hjálpa íhlutunum að taka upp meiri orku .
Dýralengd nákvæmni moldsins hefur bein áhrif á samsetningarnákvæmni og afköst and-árekstrarhluta . með því að nota nútíma vinnslutækni og vinnslubúnað með mikilli nákvæmni mun hjálpa til við að tryggja að víddar nákvæmni moldsins fullnægir hönnunarviðmiðum . Ánefnis, og taka mið af því að koma í veg fyrir að afkomuefni verði frá því að koma í veg fyrir að það sé í vegi fyrir afkomu. rýrnun .
Perfect kælingar- og hella kerfin . Sæmilegt hellukerfi getur tryggt að plastbræðslan sé jafnt og hratt út í moldholið og þar með lækkað tilkomu galla, þ.mt rýrnun hola og loftbólur . myndandi gæði og framleiðsla skilvirkni íhluta og interrancy unifordy .} yfirborðsgæðin og interrancy unifordy . Yfirborðsgæðin og internal skipulag á kælikerfinu {2} Íhlutir eru hækkaðir með því að hámarka skipulag og einkenni hellukerfisins og kælikerfisins, svo að styrkja árekstur þeirra .
Framúrskarandi styrktarverkfræði Plastefni: Veldu hástyrk verkfræði plast með miklum styrk, hörku, höggþol og öðrum eiginleikum, þar með Hrun .
Efni sem samanstendur af samsettum: plastefni með trefjum, málmum og öðrum íhlutum eru sameinuð í afköstum samsettum samsettum . hærri styrkur og stífni efna eins og koltrefja styrkt plast (CFRP), glertrefjar styrktar plast (GFRP) og önnur efni geta hjálpað til við að auka álagsöryggi á réttum netum {2
Nýtt snjallt efni: Leggðu áherslu á hversu ferskt greindur efni, svo sem lögun minni málmblöndur, piezoelectric efni, osfrv.
Að hámarka stungubreytur: Árangur og gæði andstæðingur-árekstra og gæði eru mikið háð innspýtingarþrýstingi, innspýtingarhraða, innspýtingartíma og öðrum innspýtingarstærðum . með eftirlíkingum og tilraunum, ganga úr skugga
Ítarleg mótunartækni felur í sér gasaðstoðar sprautu mótun og microfoaming innspýtingarmótun til að bæta innra uppbyggingu íhluta og afköst . ör froðusprautu mótun getur skapað einsleita örverubyggingu inni í íhlutanum, svo að bæta orkuupptöku getu þess og hljóðeinangrandi afköst; Gasstaðstoðarmótun getur myndað holbyggingu inni í íhlutanum, svo að draga úr þyngd sinni og bæta stífni hans og styrk .
Stýringu mótunarhitastigs: Rennslunar- og storknunarferlið við plastbræðslu er mjög undir áhrifum af tunnuhitastigi, mygluhitastigi osfrv. flutningur .
Meðferð með því að nota hita: Hægt er að hitna mótað mótað and-árekstur íhluta, svala osfrv.
Yfirborðsmeðferð: Andstæðingur-árekstraríhlutir hafa yfirborðshörku sína, slitþol og tæringarþol sem er alinn upp með yfirborðsmeðferðaraðferðum, þar með talið úða, rafhúðun og styrkleika leysirins . til dæmis, sem nær yfir yfirborð stuðarans með slitþolinni húð mun hjálpa til við að lækka og skemmast í hrun .
Skoðun og mat á gæðum: Búðu til ítarlegan gæðaeftirlitskerfi til að skoða og meta víddar nákvæmni, vélræna afköst, afköst árekstra og aðra eiginleika árekstrarþolinna íhluta í heildina . með því Viðmið .