Hvernig á að draga úr hönnunarkostnaði fyrir sprautumót án þess að fórna gæðum?

Hvers vegna myglukostnaðarsamtöl byrja oft of seint

Þegar tilboð kemur til baka hafa flestar helstu-kostnaðarákvarðanir nú þegar verið læstar í gegnum hönnun vörunnar. Að reyna að draga úr kostnaði eftir að hönnun er frágengin þýðir venjulega að velja á milli þess að samþykkja verðið eða gera seint-stigsbreytingar sem tefja verkefnið, þegar sama kostnaðarlækkun hefði getað verið innbyggð í hönnunina frá upphafi með mun minni röskun.

Raunverulegt atburðarás - Einföld hönnunarbreyting sem lækkar verkfærakostnað um þriðjung

Sjáðu fyrir þér vöruþróunaraðila sem fékk mun hærra verðtilboð en áætlað var, aðallega vegna flókins innri undirskurðar sem krefst rennikjarna. Eftir hönnunarskoðun hjá verkfæraframleiðandanum, var lítilsháttar aðlögun á innri rúmfræði hlutarins útrýmt þörfinni fyrir þann undirskurð að öllu leyti, án þess að breyta ytra útliti eða virkni vörunnar á nokkurn hátt sem endir viðskiptavinur myndi taka eftir. Endurskoðaða tilvitnunin kom um það bil þriðjungi lægri, eingöngu frá því að fjarlægja einn vélrænt flókinn eiginleika sem var í raun ekki nauðsynlegur fyrir tilgang vörunnar.

Hvað veldur raunverulega kostnaði við innspýtingarmót

Talning hola, stálstig, margbreytileiki og hringrásartími - The Four Big Levers

Myglakostnaður er ekki ein tala sem þú semur niður. Það er byggt upp úr nokkrum mismunandi kostnaðardrifum og skilningur á hlutfallslegu vægi þeirra hjálpar til við að einbeita kostnaðar-minnkunaraðgerðum þar sem það skiptir í raun mestu máli.

Vinnsla og margbreytileiki tákna stöðugt stærsta hluta mótskostnaðar, sem er einmitt ástæðan fyrir því að rúmfræðieinföldun hefur tilhneigingu til að bjóða upp á mesta kostnaðarlækkunartækifærin, meira en efnisskipti eða minniháttar aðlögun holafjölda eingöngu.

Design for Manufacturability (DFM) - Hæsta-nýttu kostnaðarsparnaðarskrefið

Hvers vegna að grípa vandamál áður en stál er skorið sparar mestan pening

Ítarleg DFM endurskoðun, gerð áður en nokkurt verkfærastál er unnið, er stöðugt eina hæsta-áhrifaskrefið til að stjórna mótskostnaði. Vandamál sem gripið er til á þessu stigi kosta í rauninni ekkert að laga umfram hönnunartíma, á meðan sama vandamálið sem uppgötvast eftir að verkfæri hófst getur þýtt að úrelda stálvinnu að hluta eða lifa með hönnun í hættu til frambúðar. Þrátt fyrir þetta er DFM endurskoðun eitt algengasta skrefið sem flýtir eða sleppt er, sérstaklega undir þrýstingi á tímalínu verkefnisins, sem er stór hluti af því hvers vegna svo mörg myglakostnaðarframúrkeyrsla rekja til ákvarðana sem hefði verið hægt að grípa fyrr ókeypis.

Vörufjölskylda og samnýttar-grunnmótunaraðferðir

Hreinsaðu PS bakka fjölskyldusprautumót - Deiling verkfærafjárfestingar milli afbrigða

A Hreinsa PS bakka fjölskyldusprautumótsýnir eina af áhrifaríkari kostnaðarlækkunaraðferðum sem til eru þegar margar tengdar vörur eru skipulagðar. Í stað þess að smíða algjörlega aðskilið mót fyrir hvert bakkaafbrigði, dreifir kjarnaverkfærafjárfestingunni yfir alla vörufjölskylduna í stað þess að fjölfalda hana fyrir hverja útgáfu að hanna sameiginlegt grunnhol með skiptanlegum hlutum fyrir þá hluta sem eru í raun mismunandi. Þessi nálgun krefst meiri fyrirfram hönnunaráætlunar en að byggja hvert mót sjálfstætt, en heildarkostnaður á þremur, fjórum eða fleiri vöruafbrigðum er venjulega verulega lægri en summan af aðskildum verkfærum.

Einfaldar rúmfræði án þess að skerða virkni

Innspýtingarmót fyrir borðsímahlíf - sem dregur úr flækjustigi í rifbeinum, stöfum og undirskurðum

A Borðsímahlíf sprautumótfelur oft í sér rifbein, yfirmenn og stundum undirskurðaraðgerðir sem bæta við raunverulegum vinnsluflækjum og kostnaði. Þegar farið er yfir hvort sérhver eiginleiki sé virknilega nauðsynlegur og hvort hægt sé að endurhanna einhverjar undirskurðir til að losa beint frekar en að þurfa að renna kjarna eða lyftarabúnaði, leiðir oft í ljós kostnaðarsparnað án þess að breyta virkni eða útliti vörunnar á marktækan hátt. Vélar eins og rennibrautir og lyftarar eru virkilega gagnlegir þegar eiginleiki krefst þess, en þeir bæta bæði við verkfærakostnaði í upphafi og flóknu viðhaldi til lengri tíma, svo það er þess virði að staðfesta að hver og einn sé að leysa vandamál sem ekki er hægt að takast á við einfaldari með lítilli rúmfræðistillingu.

Ákvarðanir um efni og stál sem hafa áhrif á langtímakostnað.-

Vatnshreinsihús innspýtingarmót - sem passar stálflokki við raunverulegt framleiðslumagn

A Vatnshreinsihús innspýtingarmótundirstrikar kostnaðarákvörðun sem auðvelt er að misskilja í hvora áttina sem er - með því að velja moldstálflokk byggt á raunverulegu væntu framleiðslumagni frekar en að vera sjálfgefið í hæsta-gæða stáli sem völ er á, eða öfugt við að-tilgreina stál fyrir verkefni sem í raun er gert ráð fyrir að gangi í miklu magni til lengri-tíma.

Að velja stálflokk sem er metin langt umfram það sem raunverulegt framleiðslumagn þitt mun nokkurn tíma krefjast bætir við óþarfa fyrirframkostnaði, en að-tilgreina stál fyrir raunverulega mikið-magnsverkefni leiðir oft til dýrari viðgerðar- eða endurskiptakostnaðar á myglu en ef rétta einkunnin hefði verið valin frá upphafi.

Notkun innleggs á hernaðarlegan hátt til að forðast fulla endurvinnslu

Að byggja á stöðluðum aðferðum vörufjölskyldunnar, með því að nota innskot fyrir staðbundin vöruafbrigði eða klæðast-eiginleika, frekar en að meðhöndla allar breytingar sem ástæðu fyrir nýrri mold, er önnur þýðingarmikil kostnaðarlyfting. Farið var ítarlega yfir þessa nálgun í sérstöku verki okkar um hönnunarkröfur mótsins, en stutta útgáfan sem snýr að kostnaði sérstaklega er sú að uppfærslur sem byggjast á innskotum kosta venjulega brot af því að skipta um fullt holrúm þegar breytingar eru staðfærðar á tiltekið, vel-skilgreint svæði hlutans.

Fínstilling á holrýmistölu - Finndu rétta jafnvægið fyrir hljóðstyrkinn þinn

Ákvarðanir um talningu á holrúmum bera raunverulegan kostnað í báðar áttir. Of-tilgreining á holrúmafjölda fyrir minni-magn vöru bindur fjármagn í verkfæragetu sem þú munt ekki nota að fullu, en undir-tilgreiningu á holrými fyrir raunverulega mikið-magn vöru skapar viðvarandi óhagkvæmni í framleiðslu sem kostar meira með tímanum en upphaflegi verkfærasparnaður var þess virði. Talning á réttri-stærð á holrúmi á móti raunhæfum, vel-vel rannsökuðum áætlunum um framleiðslumagn, frekar en annað hvort ódýrasta upphafstilboðið eða árásargjarnustu framtíðar-sönnunin, hefur tilhneigingu til að skila bestu heildarkostnaðarútkomu yfir allan líftíma verkefnis.

Kostnaðarsamanburður - Algengur moldkostnaður-sparnaðaraðferðir hlið við hlið

Sparnaðarmöguleikar vs málamiðlun

Iðnaðarþróun - Uppgerð og stöðlun dregur niður þróunarkostnað

Myglaflæðishermi og hönnunarhugbúnaður hefur orðið verulega aðgengilegri á undanförnum árum, sem gerir verkfæraframleiðendum kleift að bera kennsl á og leysa dýr hönnunarvandamál á stafrænan hátt áður en nokkur efnisleg stálvinna hefst, sem hefur verulega dregið úr prufu-og-villu endurvinnslu sem áður var algeng uppspretta ófyrirséðs mótskostnaðar. Það hefur líka verið vaxandi hreyfing í iðnaði í átt að stöðluðum moldgrunnsíhlutum og innskotskerfum, þar sem verkfæraframleiðendur endurnýta sannaða, fullgilta moldargrunnhönnun í mörgum verkefnum frekar en að gera alla mótgrunn frá grunni, sem dregur enn frekar úr bæði kostnaði og afgreiðslutíma fyrir kaupendur sem eru tilbúnir til að vinna innan hæfilega staðlaðra verkfæraramma frekar en að óska ​​eftir fullkomlega sérsniðnum moldargrunni fyrir hvert verkefni.

Gæðastaðlar sem þú ættir ekki að skera úr til að spara peninga

Þar sem kostnaður-lækkun verður að fylgni eða áreiðanleikaáhættu

Ekki eru allar kostnaðarlækkunaraðferðir góðar og það er þess virði að hafa-glöggt auga með hvaða horn ætti ekki að skera. Að draga úr stálgæðum undir því sem raunverulegt framleiðslumagn þitt krefst skapar oft meiri kostnað til langs tíma - vegna ótímabærs slits eða bilunar á myglu en það sparar fyrirfram. Að sleppa réttri hönnun á loftræstingu eða kælirásum til að spara vinnslutíma birtist venjulega síðar sem gæðagalla eða óhagkvæmni í lotutíma sem kostar mun meira í framleiðslulotu en upphaflegi vinnslusparnaðurinn var þess virði. Og fyrir vörur með snertingu við matvæli eða neytendaöryggiskröfur, þá er það alls ekki kostnaðarsparnaður að skera úr um samræmisskjöl eða sannprófun á efni, það er ábyrgðaráhætta sem getur kostað umtalsvert meira en nokkurn sparnað í verkfærum ef farið er að gæta að því að farið sé eftir að vörur eru þegar komnar á markað.

Hvernig á að nálgast moldkostnaðarlækkun í næsta verkefni - Hagnýt gátlisti

Fjárfestu í ítarlegri DFM endurskoðun áður en nokkurt verkfærastál er skorið, þar sem þetta er stöðugt hæsta-áhrifasparnaðarskref sem völ er á

Ef þú ert með mörg tengd vöruafbrigði skaltu meta sameiginlega-grunnfjölskyldumótastefnu áður en þú skuldbindur þig til aðskilinna verkfæra fyrir hvert

Skoðaðu rúmfræði fyrir óþarfa kerfi eins og rennibrautir eða lyftara sem hugsanlega væri hægt að einfalda án þess að breyta virkni vörunnar

Passaðu moldstálflokk við raunhæft,-vel rannsakað framleiðslumagn frekar en að fara sjálfgefið í annað hvort ódýrasta eða úrvalsvalkostinn

Íhugaðu stefnumótandi notkun innskots fyrir væntanlegar framtíðarafbrigði eða þekkta slit-eiginleika frekar en að skipuleggja fulla endurútfærslu síðar

Talning í réttri-stærð miðað við raunverulegar eftirspurnarspár frekar en annað hvort að lágmarka fyrirframkostnað eða yfir-byggingargetu

Vinna með framleiðanda til að stjórna kostnaði frá upphafi

Hvað á að spyrja við tilvitnun og DFM endurskoðun

GottiFramleiðandi njection mold ætti fyrirbyggjandi að hækka kostnað-og spara hönnunartillögur við tilvitnun og DFM ferli, frekar en að vitna einfaldlega í hvaða hönnun sem þú sendir inn án umræðu. Þegar þú metir sprautumótaverksmiðju skaltu spyrja sérstaklega hvernig þeir nálgast DFM endurskoðun og hvort þeir flagga reglulega tækifæri fyrir rúmfræðieinföldun, sameiginlegar verkfæraaðferðir eða rétta-stærð stálgæða í stað þess að fara sjálfgefið með hæstu-framlegðarráðleggingar.

Fyrir heildsöluverkefni í sprautumótuðum hlutum þar sem líklegt er að mörg vöruafbrigði eða aukning í magni í framtíðinni, er þess virði að eiga opið samtal við framleiðandann þinn um fjölskyldumótaaðferðir og setja inn sveigjanleika snemma í tilboðsferlinu, þar sem þessar-sparnaðaraðferðir eru mun árangursríkari þegar þær eru skipulagðar inn í upprunalegu verkfærahönnunina en þegar þær eru endurbyggðar eftir að traust}einnota mót{1} hefur þegar verið smíðuð.

Algengar spurningar