Mótun er afgerandi hlekkur í framleiðsluiðnaði, sem felur í sér ferlið við að vinna hráefni í æskilegt form með sérstökum ferlum. Þróun mótunartækni stuðlar ekki aðeins að því að bæta gæði vöru heldur einnig nýsköpun og framfarir í framleiðsluiðnaði. Í þessari grein verður kafað í þrjár megingerðir mótunar: plastmótun, heitmótun og duftmálmvinnslu.
1, plast mótun:
Plastmyndun er ferli til að vinna málmefni í æskilega lögun með plastaflögun. Aðallega þar á meðal ýmsar aðferðir eins og smíða, þrýstimótun og útpressun.
Smíða:
Smíða er ferlið við að setja málmefni á milli móta og beita þrýstingi til að valda plastaflögun. Þessi aðferð er almennt notuð til að framleiða hástyrka og slitþolna hluta, svo sem sveifarása bifreiða, vélarhluta í flugvélum osfrv.
Þrýstimyndun:
Þrýstimyndun felur í sér að setja málmefni inni í mót og beita þrýstingi til að fylla moldholið og móta það. Algengar þrýstimyndandi aðferðir eru kaldpressun og heit pressun, sem eru mikið notaðar við framleiðslu á rörum, stöngum og öðrum efnum.
Kreista:
Extrusion er ferlið við að kreista málmefni í gegnum svitahola móts, sem almennt er notað til að framleiða lengja hluta eins og álprófíla, koparrör osfrv. Extrusion ferlið getur ekki aðeins bætt þéttleika efna heldur einnig fengið flókið þversnið. formum.
2, heit myndun:
Heitt mótun er aðferð til að vinna efni í æskileg form með því að nota hátt hitastig, hentugur fyrir efni með háu bræðslumarki eða flóknum löguðum hlutum.
Heitt þjöppunarmótun:
Heitt þjöppunarmótun er plastaflögun málmefna við háan hita, sem myndast í mótinu með þrýstingi. Þessi aðferð er almennt notuð til að framleiða hástyrk og þéttleika hluta, svo sem hverflablöð og skipahluta í geimferðasviðinu.
Heitt extrusion:
Heitt útpressun er ferlið við að hita málmefni að ákveðnu hitastigi og þrýsta því síðan í form í gegnum mót undir þrýstingi. Í samanburði við kalt útpressun getur heit útpressun betur stjórnað vökva efna og er hentugur til að framleiða flókna lagaða hluta.
3, Duftmálmvinnsla:
Duftmálmvinnsla er sérstakt mótunarferli sem notar málmduft til að undirbúa hluta. Það brýtur í gegnum takmarkanir hefðbundinnar billetvinnslu og getur framleitt flókin form og sérstök efni.
Duftmyndandi:
Duftmyndun er ferlið við að blanda málmdufti við lím og þrýsta því síðan í form í mót. Með því að stjórna kornastærð og samsetningu duftsins er hægt að fá ýmis efni eins og hluta úr ryðfríu stáli og hörð málmblöndur.
Sintering:
Sintering er ferlið við að hita pressað málmduft við háan hita til að sameina agnir þeirra og mynda þétta hluta. Sinteraðir hlutar hafa mikinn þéttleika og framúrskarandi vélræna eiginleika og eru mikið notaðir á sviðum eins og bifreiðum og vélum.
