1, endurskoðun mygla hönnunar
Mót hönnun er upphafspunkturinn fyrir framleiðslu á hágæða sprautu mótum. Megintilgangur endurskoðunar hönnunar er að tryggja að myglahönnunin uppfylli vöruforskriftir, meðan það er litið á framleiðslugetu og kostnaðareftirlit. Innihald endurskoðunar felur í sér en er ekki takmarkað við:
Endurskoðun vöru teikningar: Gakktu úr skugga um að myglahönnunin fylgi stranglega stærð, umburðarlyndi og lögun kröfur vöruteikningarinnar.
Mat á skilnaðarlínu og hliðarhönnun: Athugaðu hvort staðsetning skilnaðarlínunnar og hönnun hliðsins sé sanngjörn til að forðast mögulega galla meðan á sprautunarferlinu stendur.
Mat á kælingu kerfisins: Metið skipulag og stærð kælivatnsrásanna til að tryggja árangursríka hitaleiðni moldsins og viðhalda stöðugu sprautuhitastigi.
Endurskoðun mygluefnisvala: Veldu viðeigandi mygluefni byggð á eiginleikum vöru og framleiðslu þarf til að tryggja endingu og hagkerfi moldsins.
2, deyja efnisskoðun
Gæði mygluefna hafa bein áhrif á þjónustulíf mygla og yfirborðsgæði sprautumótaðra afurða. Þess vegna er lykilatriði að skoða moldefnin. Skoðunarinnihaldið felur í sér:
Efnasamsetningargreining: Með því að nota litrófsgreiningu og aðrar aðferðir, athugaðu hvort efnasamsetning moldefnisins uppfylli staðlaðar kröfur.
Líkamleg frammistöðupróf: þ.mt prófanir á hörku, togstyrkprófun, áhrif á hörku á hörku osfrv. Til að tryggja að mygluefnið hafi nægan styrk og hörku.
Skoðun hitameðferðaráhrifa: Fyrir mygluefni sem hafa gengist undir hitameðferð er nauðsynlegt að skoða hvort hörku og smíði eftir hitameðferð uppfylli kröfurnar.
Yfirborðsskoðun: Athugaðu yfirborð moldefnisins fyrir galla eins og sprungur og innifalið til að tryggja góð yfirborðsgæði efnisins.
3, skoðun á nákvæmni moldvinnslu
Vinnslunákvæmni móts er lykilatriði sem ákvarðar nákvæmni sprautu mótaðra afurða. Þess vegna, að lokinni framleiðslu myglu, er nauðsynlegt að skoða vinnslunákvæmni moldsins. Skoðunaraðferðirnar fela í sér:
3D mæling: Notkun mælingabúnaðar með mikla nákvæmni, svo sem hnitamælingarvélar til að mæla lykilvíddir og form móts nákvæmlega.
Uppgötvun yfirborðs á yfirborði: Notaðu ójöfnur á yfirborði til að greina ójöfnur í mygluholinu til að tryggja samræmi við kröfur um vöru.
Skoðun á nákvæmni nákvæmni: Athugaðu staðsetningarnákvæmni ýmissa íhluta moldsins, svo sem skiptisflöt, hlið, kælingarrásir osfrv., Til að tryggja að samsett mold nákvæmni uppfylli framleiðslukröfur.
4, skoðun á mold prufu
Rannsóknarmótun er lykilatriði í því að prófa árangur og framleiðslugetu móts. Með því að móta mótun er hægt að meta innsæisáhrif moldsins innsæi, hægt er að bera kennsl á hugsanleg vandamál og gera aðlögun. Rannsóknarmótunin felur í sér:
Útlitsskoðun á sprautu mótuðum afurðum: Athugaðu sléttleika yfirborðs, litar einsleitni, rýrnun, loftbólur og aðra galla á sprautu mótuðum afurðum.
Mæling á víddar nákvæmni: Notaðu mælitæki til að mæla lykilvíddir sprautu mótaðra afurða til að tryggja samræmi við hönnunarkröfur.
Mat á fyllingaráhrifum: Fylgstu með fyllingarferlinu, metið flæðanleika og fyllingaráhrif plastbræðslunnar.
Skoðun á kælinguáhrifum: Athugaðu kælingaráhrif sprautu mótaðra afurða til að tryggja jafna kælingu, engin aflögun eða hitauppstreymi.
5, Mat Lífsmat
Mat á lífi myglu er mikilvægur grunnur til að spá fyrir um þjónustulíf mygla, þróa viðhaldsáætlanir og kostnaðareftirlit. Matsaðferðirnar fela í sér:
Tölfræði um framleiðslulotu: Skráðu notkunarlotu mótanna meðan á framleiðsluferlinu stendur, metið slitþol og endingu mótanna.
Skoðun á myglu: Skoðaðu reglulega slit á moldinni, þar með talið slit á mygluholinu, skilnaðaryfirborði, hlið og öðrum hlutum.
Greining á viðhaldsupplýsingum: Greindu viðhaldsskrár um mót, skildu algengar galla og viðgerðir á mótum og skapa grunn fyrir endurbætur og hagræðingu mygla.
Eftirlíkingarprófun: Notkun endanlegrar greiningar á frumefni og öðrum uppgerð hugbúnaðar, herma eftir streitudreifingu og hitauppstreymi aflögunar moldsins til að spá fyrir um þjónustulíf þess.
