Sprautumótun og þrívíddarprentun eru bæði gagnlegar framleiðsluaðferðir og kostir þeirra ráðast af sérstökum umsóknarkröfum. Sprautumótun er venjulega öflugri hvað varðar fjöldaframleiðslu, hagkvæmni og efnisval. Hvað varðar sveigjanleika í hönnun og hraðri frumgerð hefur þrívíddarprentun fleiri kosti. Þess vegna, þegar val á framleiðsluaðferðum, er nauðsynlegt að ítarlega íhuga marga þætti eins og vörukröfur, kostnað, tíma og efni til að tryggja val á heppilegustu aðferðinni.
1. Framleiðsluhraði:
Sprautumótun er venjulega hraðari en þrívíddarprentun. Í sprautumótun er plastefni sprautað í mótið á miklum hraða til að mynda alla lögun vörunnar. Þetta ferli tekur venjulega aðeins nokkrar sekúndur eða mínútur, allt eftir stærð og flókið vörunnar. Aftur á móti er þrívíddarprentun lagskipt ferli sem krefst þess að smíða hluti lag fyrir lag, sem getur tekið klukkustundir eða jafnvel daga, allt eftir stærð og flókið prentunarferli.
2. Kostnaðarhagkvæmni:
Sprautumótun er venjulega hagkvæmari í fjöldaframleiðslu. Þegar mótið er búið til er framleiðslukostnaður hvers íhluta mjög lágur, þannig að í stórum stíl getur sprautumótun dregið verulega úr kostnaði við hvern íhlut. Efniskostnaður við 3D prentun er tiltölulega hár og prentunartíminn er langur, svo það er kannski ekki hagkvæmt í stórum stíl.
3. Efnisval:
Sprautumótun hefur venjulega fjölbreyttari efnisval. Ýmis plastefni er hægt að nota til sprautumótunar, þar á meðal pólýprópýlen, pólývínýlklóríð, pólýkarbónat osfrv. Þessi efni hafa mismunandi eðlis- og efnafræðilega eiginleika og geta mætt ýmsum notkunarþörfum. Aftur á móti er efnisval fyrir þrívíddarprentun tiltölulega takmarkað, sérstaklega á iðnaðarsviðinu þar sem tiltölulega lítið efni er tiltækt.
4. Styrkur og ending:
Í sumum tilfellum geta sprautumótaðir íhlutir verið sterkari og endingarbetri en þrívíddarprentaðir íhlutir. Sprautumótaðir íhlutir hafa venjulega meiri þéttleika og jafnari uppbyggingu, sem gefur þeim forskot á að standast þrýsting og mikið álag. Þrívíddarprentunaríhlutir eru venjulega samsettir úr mörgum lögum af staflaðum efnum, þannig að í sumum tilfellum geta þeir verið næmari fyrir streitu og sliti.
5. Yfirborðsgæði:
Innspýting mótun veitir venjulega meiri gæði yfirborðsáferð. Slétt yfirborð inni í mótinu mun skilja eftir slétt útlit á vörunni án frekari yfirborðsmeðferðar. Aftur á móti eru yfirborðsgæði þrívíddarprentunar venjulega léleg, sem krefst frekari vinnsluþrepa til að fá slétt yfirborð.
6. Framleiðsla á stórum vörum:
Sprautumótun er venjulega hagstæðari við framleiðslu á stórum vörum. Vegna þess að sprautumótun er skilvirkt framleiðsluferli sem hentar til framleiðslu á stórum íhlutum og vörum, getur þrívíddarprentun þurft langan tíma og mikinn kostnað við framleiðslu á stórum hlutum.
Þrátt fyrir að sprautumótun hafi kosti í mörgum þáttum er ekki hægt að hunsa nokkra einstaka kosti þrívíddarprentunar. Til dæmis hefur þrívíddarprentun hönnunarsveigjanleika og getur auðveldlega náð flóknum geometrískum formum og sérsniðnum hönnun. Að auki, fyrir smærri framleiðslu og hraða frumgerð, er þrívíddarprentun venjulega þægilegri.
