Er snúningsmótun ódýrari en sprautumótun?

1, Kostnaður kostir snúningsmótunarmóta
Kostnaðarkosturinn við snúningsmótunarmót endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum:
Efniskostnaður: Rúllumyndandi mót samþykkja venjulega tiltölulega einfalda byggingarhönnun og lægri efniskröfur, þannig að efniskostnaðurinn er tiltölulega lágur. Í samanburði við innspýtingarmót þurfa rúllumyndandi mót ekki að nota dýr sérstök málmblöndur, en geta notað hagkvæmara venjulegt stál eða ál efni.
Vinnslukostnaður: Vinnsluferlið við að rúlla plastmótum er tiltölulega einfalt og krefst ekki flókins skurðar, mölunar og annarra vinnsluaðferða. Þetta dregur mjög úr vinnslukostnaði snúningsmótsmótsins. Aftur á móti er vinnsla sprautumóta flóknari, krefst mikillar nákvæmni vinnslubúnaðar og faglegs tæknifólks, sem leiðir til hærri vinnslukostnaðar.
Líftími móts: Líftími snúningsmóta er venjulega lengri og hægt er að nota þau mörgum sinnum án þess að þurfa að skipta oft út. Þetta er vegna þess að snúningsmótið verður fyrir minni þrýstingi og sliti meðan á mótunarferlinu stendur, svo það getur viðhaldið stöðugleika í lengri tíma. Sprautumót, sem vinna í háþrýstings- og háhitaumhverfi, eru viðkvæm fyrir skemmdum og sliti, sem þarfnast tíðar endurnýjunar.
2, Kostnaðarsamsetning sprautumóta
Til þess að skilja betur kostnaðarkosti snúningsmóta, þurfum við að veita stutta kynningu á kostnaðarsamsetningu sprautumóta. Kostnaður við sprautumót felur aðallega í sér eftirfarandi þætti:
Efniskostnaður: Sprautumót krefjast notkunar á sérstökum málmblöndurefnum, svo sem ryðfríu stáli, háhita málmblöndur osfrv. Þessi efni eru dýr og standa undir meirihluta mótskostnaðar.
Vinnslukostnaður: Vinnsla sprautumóta er flókin og krefst margra ferla eins og skurðar, mölunar, mala osfrv. Þessir ferlar krefjast mikillar nákvæmni vinnslubúnaðar og faglegra tæknimanna, sem leiðir til hærri vinnslukostnaðar.
Hönnun og verkfræðikostnaður: Hönnun og verkfræði sprautumóta krefst verulegrar fjárfestingar í tíma og fjármagni. Þetta felur í sér laun mótshönnuða, kostnað við hönnunarhugbúnað og verkfræðilegan búnað, auk kostnaðar við prófun og sannprófun móta. Þessi kostnaður er einnig mikilvægur þáttur í myglukostnaði.
3, Kostnaðarsamanburður á milli snúningsmótunar og sprautumótunar
Með því að bera saman og greina kostnaðarsamsetningu rúllandi plastmóta og sprautumóta getum við komist að því að rúllandi plastmót hafa kostnaðarhagræði. Sérstaklega fram í eftirfarandi þáttum:
Efniskostnaður: Efniskostnaður snúningsmótamóta er tiltölulega lágur en sprautumótunarmót krefjast notkunar á dýrum sérstökum málmblöndurefnum.
Vinnslukostnaður: Vinnsluferlið rúllandi plastmótsins er einfalt og vinnslukostnaðurinn er tiltölulega lágur; Vinnsluferlið sprautumóta er flókið og vinnslukostnaðurinn er hár.
Líftími móts: Rúllumyndandi mót hafa lengri líftíma og hægt að nota margoft; Sprautumót, sem vinna í háþrýstings- og háhitaumhverfi, eru viðkvæm fyrir skemmdum og sliti, sem þarfnast tíðar endurnýjunar.
4, umsóknarhorfur snúningsmótunarmóta
Kostnaðarkosturinn við snúningsmótunarmót gerir þau víða nothæf á ákveðnum sviðum. Til dæmis, við framleiðslu á stórum, holum og jafnþykkum plastvörum, geta rúllumyndandi mót gegnt einstökum kostum sínum. Að auki, með aukinni vitund um umhverfisvernd og hækkun á orkuverði, munu orkusparandi og umhverfisverndareiginleikar snúningsmóta einnig fá meiri athygli og viðurkenningu.