一, Tengslin milli líftíma myglu og slitþols
Sprautumótfyrir rafeindavörur þurfa að þola mikið álag og slit frá plastbræðslu yfir langan tíma. Ef efnið sem notað er til að búa til mótið hefur ekki næga slitþol er auðvelt að klóra eða flýta fyrir sliti á mótsyfirborðinu sem breytir lögun og útliti vörunnar.
Sum algeng mygluefni sem slitna ekki auðveldlega eru H13, S136, P20 og önnur stál sem geta verið hörð og slitna ekki jafnvel þegar þau eru hituð og undir miklum þrýstingi. Ef þú velur efni sem slitna ekki auðveldlega, mun mótið endast lengur, þarf minna viðhald og kostar minna að búa til.
2, Hvernig hitaleiðni hefur áhrif á ferlið við inndælingarsteypu
Hversu hratt og hversu langan tíma það tekur fyrir plast bráðnar að kólna fer eftir því hversu vel efnin sem notuð eru til að búa til sprautumót fyrir rafeindatækni leiða hita. Þegar efni leiða hita ekki vel geta þau valdið ójafnri kælingu og gert vörur líklegri til að vindast, skreppa saman eða verða fyrir streitu.
Til að tryggja gæði sprautu-mótaðra hluta fyrir rafeindatækni, velur fólk oft stál eða málmblöndur sem eru góðar í að flytja hita, eins og kopar-blendi eða mótsinnlegg sem eru húðuð með kopar. Þetta getur flýtt fyrir hitaflutningsferlinu og gert framleiðslu skilvirkari. Á sama tíma er vel-úthugsað-kælikerfi önnur mikilvæg leið til að tryggja að mótið geti flutt hita vel.
3, Árangur í vinnslu og vandræði við gerð mót
Sprautumót fyrir rafeindavörur hafa venjulega flókna hönnun og þurfa að vera mjög nákvæm. hversu vel mold efni virka fyrir vinnslu er annað mikilvægt að hugsa um þegar þú velur. Auðvelt er að mala, bora, víraklippa og pússa efni sem eru góð í vinnslu. Þetta getur stytt þann tíma sem tekur að búa til líkan og lækka vinnslukostnað.
P20 stál er auðvelt að vinna með og pússa, sem gerir það gott fyrir flest lítil og meðalstór-sprautuform fyrir rafeindavöru. Efni með mikla-hörku eins og S136 eru ónæm fyrir sliti, en erfitt er að vinna með þau og þurfa mjög nákvæm vinnsluverkfæri og aðferðir.
4, Viðnám gegn tæringu og gæðum moldaryfirborðs
Sprautumót fyrir rafeindavörur eru í sambandi við plastbráð í langan tíma. Sum plastefni hafa aukefni eða litarefni sem eru ætandi. Ef mótefnið hefur ekki nægilega tæringarvörn getur það ryðgað eða fengið yfirborðsskemmdir sem breytir útliti vörunnar og styttir endingu myglunnar.
Ef þú velur efni sem ryðgar ekki, eins og S136 og 420 ryðfríu stáli, eða meðhöndlar yfirborð mótsins með krómhúðun, nikkelhúðun eða einhverju álíka, geturðu stöðvað tæringu og gengið úr skugga um að sprautumótuðu hlutar- séu sléttir og nákvæmir. Þetta virkar sérstaklega vel fyrir mót sem þurfa að líta vel út á rafrænum vörum.
5, Hugsaðu vandlega um kostnað og notkunarstillingu
Kostnaður er annar mikilvægur hlutur sem ekki er hægt að hunsa þegar þú velur efni í sprautumót fyrir tæknivörur. Efni með mikla hörku, slitþol og tæringarþol kosta mikið, en þau geta endað lengur og þarfnast minna viðhalds. Notendur þurfa að velja vandlega efnið sem þeir nota með því að taka tillit til stærðar framleiðslulotunnar, gerð plasts, mótunaraðstæður og svæði þar sem mótið verður notað.
Hægt er að nota P20 eða 718 stál fyrir litla framleiðslulotu eða plasthluta sem þurfa ekki að vera mjög sterkir. Fyrir mikið framleiðslumagn eða hluta sem þarf að sprauta við háan hita og þrýsting er best að nota há-efni eins og H13 eða S136 til að halda mótinu stöðugu og tryggja gæði hlutanna.
