Hverjir eru kostir og gallar þrívíddarprentunarvinnslu samanborið við sprautumót?

Inngangur að sprautumótun: Einn mest notaði framleiðsluferillinn fyrir fjöldaframleiðslu á plasthlutum. Sprautaðu heitu efni í mótið í gegnum stút með hreyfanlegum stimpli. Fylltu formið af efni og kældu það svo niður.
Process flow: Mold closing ->Injection ->Pressure holding ->Cooling ->Mold opening ->Fjarlæging vöru
Kostir sprautumótunar:
Mikil framleiðslu skilvirkni
Getur unnið úr ýmsum efnum
Engin yfirborðsvinnsla er nauðsynleg
Lágur launakostnaður
5. Það getur náð fullri sjálfvirkni
Ókostir sprautumótunar:
Mikil stofnfjárfesting/dýr búnaður
Hár myglukostnaður
Hár stofn- og rekstrarkostnaður
4. Hönnunartakmarkanir íhluta
Kynning á 3D prentunartækni: 3D prentun er tegund hraðrar frumgerðarframleiðslu, einnig þekkt sem aukefnaframleiðsla. Grundvallarregla þess er að klippa þrívíddarlíkan sem hefur verið hannað eða skannað í óendanlega marga hluta samkvæmt ákveðnum hnitaás og prenta þá síðan lag fyrir lag og stafla þeim saman á upprunalegum stöðum til að mynda traustan þrívídd fyrirmynd.
Process flow: Construction of product 3D model ->Generation of printing model format ->Slicing processing of 3D model ->Forming processing ->Eftirvinnsla á hlutum
Kostir þrívíddarprentunar:
Framleiða flókna hluti án þess að auka kostnað
Fjölbreytni vörunnar eykur ekki kostnað
Engin samsetning krafist
Núll afhending
Plásssparnaður og færanleg framleiðsla
Óendanlegt hönnunarrými
Óendanleg samsetning efna
Núll kunnátta framleiðsla
Minnka aukaafurðir úrgangs
10. Nákvæm afritun eininga
Ókostir þrívíddarprentunar:
1. Hár kostnaður, lítil framleiðsla skilvirkni, sem stendur ekki hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
Eins og er, eru ákveðnar takmarkanir á prentefni, aðallega þar á meðal ýmis verkfræðileg plastefni, sum málmefni, gifs, keramik o.s.frv.
3. Nákvæmni og gæðamál. Sem stendur geta nákvæmni, eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar þrívíddarprentaðra myndaðra hluta ekki uppfyllt hagnýtingarkröfur verkfræðinnar og er aðeins hægt að nota sem frumgerð hluta og ekki hægt að nota sem hagnýta hluta.
Ofangreint er samanburður á þrívíddarprentunartækni og sprautumótum. Á heildina litið hefur þrívíddarprentun brotið í gegnum kunnuglegar takmarkanir hefðbundinnar framleiðslu með langa sögu, sem er vettvangur fyrir framtíðarnýsköpun. Sem stendur er þrívíddarprentunartækni best við að prenta hluta frekar en mót. Hins vegar, þegar skilyrðin eru uppfyllt, eru 3D prentunarsprautumót áreiðanlegur valkostur.