Hver eru notkun spegils fægja innspýtingarforms í rafrænum vörum?

1, Tæknileg meginregla: Nákvæm samlegðaráhrif frá efnum til ferla
Útfærsla spegils fægingarmóts fer eftir djúpri samhæfingu efnisvals, yfirborðsmeðferðar og inndælingarmótunarferlis:
Hagræðing á fægingu moldstáls
Mótstál með mikla hreinleika og lítið óhreinindi er grunnurinn. Til dæmis getur fyrirfram hert stál (svo sem NAK80) með brennisteinsinnihald undir 0,005% forðast að „poting“ gallar við fægingu; Mikil hörku ryðfríu stáli (svo sem HRC52 og hærri) er háð hitameðferð til að útrýma innra álagi, sem tryggir að villur á yfirborðinu eftir fægingu er minna en eða jafnt og 0,001 mm. Leiðandi framleiðandi hefur minnkað ekki - málmaðlöguninnihald í myglustáli um 80% með því að nota lofttæmisbræðslutækni, sem leiðir til moldalífs yfir 2 milljón sinnum eftir fægingu.
Endurtekning á fægingarferli fjölstigs
Vélræn fægja er enn almenn tækni og dæmigert ferli hennar felur í sér:
Gróft fægja: Notaðu # 180- # 400 olíusteinn til að fjarlægja ummerki um rafmagns losunarvinnslu, ásamt hvítum leðurhjóli;
Hálfs nákvæmni fægja: Notkun blöndu af # 800- # 1500 sandpappír og steinolíu til að útrýma gróft fægingarmynstri;
Fín fægja: Notkun 1 μ m demantsmala pasta ásamt ullarhjólum til að ná RA0,008 μ m öfgafullri fínu yfirborði.
Ákveðinn framleiðandi snjallúrs hefur dregið úr yfirborðs ójöfnur moldsins frá RA0.032 μ m í RA0.016 μ m með því að kynna ultrasonic aðstoðar fægingartækni, sem nær til fingrafars afgangstíma vaktarmálsins þrisvar sinnum.
Kraftmikil stjórnun á stungulyfjum
Nákvæm samsvörun mygluhitastigs, innspýtingarhraða og þrýstingur er lykilatriði. Að taka PC Material Sími bakhlið sem dæmi:
Stjórna skal hitastiginu við 120-130 gráðu til að forðast streituþéttni af völdum hraðrar kælingar á efninu;
Sprautunarhraðanum er stjórnað í hlutum „háhraða lágþrýstings“ til að koma í veg fyrir myndun hvirfilstrauma í moldholinu;
Handþrýstingur er stilltur á 80-100MPa til að tryggja að rýrnunarhlutfall vörunnar haldist stöðugt innan 0,5%.
Flaggskip líkan hefur dregið úr bilinu milli bakhlífarinnar og málmgrindarinnar frá 0,15 mm í 0,08 mm með því að hámarka sprautu mótunarferlið og ná óaðfinnanlegum viðeigandi áhrifum.
2, umsóknar atburðarás: Alhliða skarpskyggni frá útlitsþáttum til virkra íhluta
High End snjallsímar: tvöfalt bylting í fagurfræði og frammistöðu
Gagnsæ bakhlíf: Spegill fáður mygla gerir það að verkum að PC efnisþekjan hefur ljósgildingu 92%, ásamt nano húðun til að ná fram andstæðingur íhugunaráhrifa. Sem dæmi má nefna að „Ultra {{2-}}} þunnt kristalbora“ er úr 0,4 mm þykkt PC innspýtingarmótað undirlag, sem nær vottun við mótstöðuþol hersins undir líkamsþyngd 180g en viðheldur höggþol.
Samsett uppbygging málms: Með innspýtingarmótunartækni leysir samsett uppbygging PC og álblöndu ekki aðeins vandamálið við brettrun keramik, heldur dregur einnig úr heildarkostnaði. Miðramminn í fellandi skjásíma er hannaður með PC pakkaðri álblöndu, sem bætir skilvirkni hitaleiðni um 20% og dregur úr þyngd um 35% miðað við alla málmlausnina.
Smart Wearable tæki: Jafnvægi milli léttra og hagnýtrar samþættingar
Horfa á mál: Spegill fáður mygla gerir yfirborðs hörku ryðfríu stálhylkisins 3 klst og eftir herða meðferð á yfirborði er slitþolið nálægt gleri. Uppbyggingin „Nano örkristallað keramik+PC ramma“ uppbygging ákveðins vörumerkis snjallúrs er vafin umhverfis brún keramikblaðsins í gegnum PC sprautu mótun, sem heldur ekki aðeins hitastigsdreifingarafköstum keramiksins, heldur eykur einnig lækkunarprófunarhraðann frá 70% í 95%.
Þráðlaus hleðslueining: Pre - Stilltu segulspólu rifa og hitaleiðni göt í moldinni og náðu 85%hleðsluhagkvæmni. Þykkt PC innspýtingarlagsins í magsafe bakhlífinni á ákveðnu vörumerki er aðeins 0,3 mm, sem getur samt náð 15n segulmagnaðir aðdráttarafl og stuðningi 15W hraðhleðslu.
Fartölvur: Samvirkni burðarvirkis og skarpskyggni merkis
A/C yfirborðsskel: Spegill fáður mótið eykur höggstyrk ABS+PC álskelsins í 65KJ/m ², sem er 40% hærra en hefðbundin ferli. „Kolefnis trefjar áferð+málmvírsteikning“ samsett skel af ákveðinni vörumerki leikja fartölvu nær Mil - std-810h hervottun en viðheldur 1,8 kg líkamsþyngd í gegnum hreiður hönnun PC sprautu mótaðra undirlags og málmplástra.
Loftnetssvæði: Með því að samþætta LDS (leysir beina mótun) tækni í moldin eru loftnetslínur beint mótaðar á tölvuhylkið og dregur úr 5G merkismissi með 3dB. Loftnet skilvirkni flaggskip fartölvu hefur aukist úr 65% í 82% og styður tvöfalt - stillingu Wi Fi 6E og Bluetooth 5.3.
3, iðnaðarþróun: Uppfærsla hugmyndafræði frá stöðlun til aðlögunar
Vinsæld á öfgafullum nákvæmni vinnslutækni
Með aukinni eftirspurn eftir sprautumótun á sjónstigi (svo sem myndavélarmyndavélar) er fægingu nákvæmni mótanna að breytast frá A1 stigi (RA0.016 μ m) í A0 stig (RA0.008 μ m). Ákveðinn framleiðandi ljósfræðilegrar einingar notaði segulmagnaða fægingartækni til að stjórna yfirborðsbylgju moldsins innan 0,02 μ m og minnkaði röskunarhraða myndavéla úr 0,3% í 0,1%.
Djúp samþætting græns framleiðslu
Sambland af lífrænu efni og spegilsferð tækni er að móta iðnaðar vistkerfi. Hægt er að sprauta PLA -efni úr kornsterkju í niðurbrjótanlegt símatilfelli og draga úr kolefnislosun um 40% miðað við hefðbundnar tölvur. „Náttúrulega leður“ bakhlífin sem sett var af ákveðnu vörumerki samþykkir lífrænan tölvu sprautu mótun neðri stuðnings uppbyggingu, ásamt endurvinnanlegum TPU ramma og náði 92% efni fyrir alla vélina.
Kerfisuppbygging fyrir greindan framleiðslu
Stafræn tvíburatækni er að móta moldfægðarferlið. Ákveðnir snjöll verksmiðju innbyggðir skynjarar í mótinu til að fylgjast með raunverulegum - tímabreytum eins og hitastigi, þrýstingi og kælingu, ásamt AI reikniritum til að hámarka ferlið, draga úr gallahraða vöru úr 2% í 0,5%. Á sama tíma hefur „tvískiptur lag“ háttur 3D prentunar og spegils fægingu þjappað nýja vöruþróunarlotunni frá 6 mánuðum til 3 vikna og uppfyllt endurtekningarþarfir neytenda rafeindatækni „mánaðarlegar uppfærslur“.