1, mikið tap og kostnaður
Meðan á mótunarferlinu stendur er moldin lykilþáttur sem ákvarðar lögun og stærð vörunnar. Hins vegar mun moldin bera gríðarlegan þrýsting og núning meðan á extrusion ferlinu stendur, sem leiðir til slits á moldinni. Tap á mótum hefur ekki aðeins áhrif á gæði og nákvæmni afurða, heldur eykur það einnig kostnað við skipti og viðhald mygla. Að auki krefst framleiðslu og vinnsla hágæða móts einnig verulega fjárfestingu fjármagns og tækni, sem eykur enn frekar framleiðslukostnað.
2, ójafn aflögun innri og ytri laga, svo og framan og aftan endar efnisins
Meðan á mótunarferlinu stendur er flæði efna inni í moldinni misjafn, sérstaklega í fjarveru smurningar eða lélegrar smurningar. Þetta misjafn flæði getur leitt til ósamræmdra aflögunar á innri og ytri lögunum, svo og framan og aftan endum efnisins og hefur þar með áhrif á smíði og vélrænni eiginleika vörunnar. Til dæmis getur verið marktækur munur á vefjaeiginleikum yfirborðs og miðju, svo og höfuð og hala útpressaðra afurða, sem leiðir til ójafns styrks, hörku, hörku og annarra eiginleika vörunnar.
3, tiltölulega lítil framleiðsla skilvirkni
Þrátt fyrir að extrusion mótun hafi getu til stöðugrar framleiðslu, er framleiðslugerfið enn tiltölulega lítið miðað við aðra mótunarferli eins og sprautu mótun eða blæs mótun. Þetta er aðallega vegna þess að extrusion mótunarferlið krefst stöðugrar skipti á mótum og aðlögun ferlabreytna til að laga sig að framleiðslu á vörum með mismunandi stærðum og gerðum. Að auki er sjálfvirkni stig extrusion mótunarbúnaðar tiltölulega lágt, sem krefst meiri handvirkrar notkunar og eftirlits, sem dregur enn frekar úr framleiðsluvirkni.
4, Nákvæmni vöru og yfirborðsgæði eru takmörkuð
Nákvæmni og yfirborðsgæði útdreginna afurða eru undir áhrifum frá ýmsum þáttum, svo sem nákvæmni moldsins, vökvi efnisins, extrusionhraðinn og hitastigið. Vegna ójafns efnisrennslis og slit á myglu meðan á extrusion ferlinu stendur getur verið einhver frávik í stærð og lögun nákvæmni vörunnar. Á sama tíma geta yfirborðsgæði útdreginna afurða einnig haft áhrif á þætti eins og yfirborðsgæði myglu, viðloðun efnis og smurningaráhrif, sem leiðir til galla eins og rispur, gryfjur eða loftbólur.
5, miklar efnislegar kröfur
Extrusion mótun krefst mikillar plastleika, rennslis og hitauppstreymis efna. Óheiðarleiki efna getur leitt til vandamála eins og stíflu, beinbrots eða aflögunar meðan á útpressunarferlinu stendur, sem hefur áhrif á gæði og framleiðslu skilvirkni vörunnar. Að auki er munur á breytum extrusion ferli mismunandi efna, sem þarf að aðlaga og fínstilla í samræmi við einkenni efnanna, auka flækjustig og kostnað við framleiðsluferlið.
6, léleg framleiðsluumhverfi og öryggisáhættu
Meðan á mótunarferlinu stendur, vegna mikils hitastigs og þrýstingsástands efnisins, svo og núnings og titrings moldsins og búnaðarins, myndast mikið magn af mengunarefnum eins og hita, hávaða og ryki. Þessi mengunarefni hafa ekki aðeins áhrif á hreinlæti og þægindi framleiðsluumhverfisins, heldur geta það einnig valdið hugsanlegum ógnum við heilsu og öryggi starfsmanna. Á sama tíma auka háhita og háþrýstingsskilyrði útdráttarbúnaðar búnaðar einnig öryggisáhættu meðan á notkun stendur og þarf að taka skilvirka öryggi og verndarráðstafanir til að tryggja öryggi starfsmanna.
7, erfitt að framleiða flókin form og nákvæmni vörur
Þrátt fyrir að extrusion mótun geti framleitt vörur í ýmsum stærðum og gerðum, þá eru ákveðnir erfiðleikar við að framleiða flókin form og nákvæmni vörur. Þetta er aðallega vegna þess að flæði efna meðan á mótunarferlinu stendur er takmarkað af lögun og stærð moldsins, sem gerir það erfitt að ná framleiðslu á flóknum formum og nákvæmni mannvirkjum. Að auki er einnig áhrif á stærð og lögun nákvæmni útdreginna afurða af breytum myglu og útdráttarferli, sem gerir það erfitt að uppfylla kröfur um hágæða og hágæða vörur.
