Sprautumót eru mikilvæg tæki til að framleiða plastvörur og gæði þeirra og nákvæmni hafa bein áhrif á mótunaráhrif lokaafurðarinnar. Eftirfarandi mun kynna framleiðsluferlið sprautumóta, svo og helstu skref og tækni sem taka þátt. Framleiðsluferlið sprautumóta inniheldur venjulega eftirfarandi meginþrep: mótshönnun, efnisgerð, vinnslu og framleiðsla, samsetning og kembiforrit, mótprófun og breyting.
Hönnun sprautumóts er eitt af lykilskrefunum í öllu framleiðsluferlinu. Í hönnunarstiginu er nauðsynlegt að ákvarða uppbyggingu og smíði mótsins út frá lögun og stærðarkröfum lokaafurðarinnar. Hönnuður notar tölvustýrða hönnun (CAD) hugbúnað til að teikna þrívíddarlíkan af mótinu, að teknu tilliti til þátta eins og vökva og rýrnunar efnis, og hannar innri flæðisrásir og kælikerfi mótsins. Góð hönnun getur tryggt að mótið hafi skilvirka, stöðuga og áreiðanlega frammistöðu meðan á notkun stendur. Hönnunarferlið sprautumóta inniheldur yfirleitt eftirfarandi skref:
1. Ákvarða vörukröfur: Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að skýra kröfur um stærð, lögun og efni framleiddu vörunnar, sem mun ákvarða sérstaka uppbyggingu og stærð mótsins.
2. Teikning 3D skýringarmynd: Byggt á vörukröfum er nauðsynlegt að nota CAD hugbúnað til að teikna 3D skýringarmynd af moldinni og framkvæma uppgerð og greiningu til að sannreyna hagkvæmni og hámarka hönnun mótsins.
3. Ákvarða mold uppbyggingu: Eftir að hafa ákvarðað lögun og stærð moldsins er nauðsynlegt að hanna mold uppbyggingu, þar með talið fjölda, staðsetningu, stærð osfrv.
4. Efnisval: Val á moldarefnum mun hafa áhrif á endingartíma og frammistöðu moldsins. Venjulega ættu moldefni að hafa mikla hörku, styrk og slitþol.
Næst er stig efnisgerðar. Framleiðsluefni móta er venjulega verkfærastál með góða slitþol og mikinn styrk. Í samræmi við hönnunarkröfur skaltu velja viðeigandi efni og framkvæma klippingu og vinnslu til að framleiða ýmsa hluti af moldinni.
Vinnsla og framleiðsla eru kjarnatenglar í moldframleiðslu. Þetta stig felur aðallega í sér CNC vinnslu, raflosunarvinnslu, vírklippingu og önnur ferli. CNC vinnsla notar tölvustýrðar vélar til nákvæmrar klippingar og vinnslu til að framleiða grunnbyggingu móta. Rafhleðsluvinnsla (EDM) er notkun tölvustýrðrar EDM losunarvél til að stjórna rafhleðslunni milli vinnurafskautsins og vinnustykkisins í gegnum tölvuforrit og til að vinna úr flóknum laguðum íhlutum. Vírklipping er notkun málmvírs sem rafskaut til að framkvæma útskriftarskurð á vinnustykkinu til að vinna úr litlum og flóknum hlutum.
Eftir að hafa lokið vinnslu á ýmsum íhlutum þarf að setja þá saman og kemba. Þetta skref felur aðallega í sér nákvæma mátun og samsetningu ýmissa íhluta til að tryggja eðlilega uppbyggingu og virkni moldsins. Á sama tíma þarf að framkvæma röð kembiforrita, svo sem að stilla opnunar- og lokunarhraða mótsins, geymslutíma og aðrar breytur til að tryggja stöðugleika sprautumótunarferlisins og gæði fullunnar vöru. .
Eftir að hafa lokið samsetningu og villuleit er nauðsynlegt að framkvæma myglupróf. Prófun felur venjulega í sér tvo þætti: innspýtingarprófun og líftímaprófun á myglu. Sprautumótunarpróf er ferlið við að setja upp mót á sprautumótunarvél til að líkja eftir framleiðslu og fylgjast með hvort mótunaráhrif og víddarnákvæmni vörunnar uppfylli kröfurnar.
