Hverjar eru kröfurnar fyrir plastsprautumót?

1, kröfur um hönnun deyja
Sanngjarn burðarhönnun: Byggingarhönnun sprautumóta ætti að taka að fullu tillit til flæðiseiginleika, kælingu skilvirkni og þægindi plasts við losun. Sanngjarn flæðirásarhönnun getur tryggt að plast bráðni jafnt og fljótt fyllir moldholið, dregur úr þrýstingstapi og inndælingartíma; Kælikerfið þarf að vera skilvirkt og jafnvægi til að forðast aflögun vöru og ójafna rýrnun; Á sama tíma ætti hönnun mótunarbúnaðarins að vera einföld og áreiðanleg, sem tryggir slétt afformun vörunnar og engar yfirborðsskemmdir.
Stýring á víddarnákvæmni: Nákvæmni sprautumóta hefur bein áhrif á víddarstöðugleika og skiptanleika vöru. Þess vegna, þegar mótið er hannað, er nauðsynlegt að fylgja nákvæmlega kröfum vöruteikninganna, nota vinnslubúnað og mæliaðferðir með mikilli nákvæmni og tryggja að stærð, lögun og staðsetningarnákvæmni hvers hluta mótsins uppfylli hönnunina. kröfur.
Hönnun aðskilnaðaryfirborðs og útblásturs: Val á skilyfirborði ætti að lágmarka myndun burrs og burrs, en auðvelda hreinsun og viðhald mótsins. Hönnun útblásturskerfisins ætti að tryggja að hægt sé að losa gasið sem myndast af plastbræðslunni við áfyllingarferlið mjúklega og forðast að loftbólur komi fyrir eða brenni inni í vörunni.
2, kröfur um efnisval
Mótstál: Sprautumót nota oft hástyrkt, slitþolið og tæringarþolið stál sem undirlag, svo sem P20, 718, NAK80 osfrv. Þessi efni geta uppfyllt vinnukröfur mótsins í háþrýstingi, háum þrýstingi, háum þrýstingi. -hitastig og umhverfi með miklum núningi, sem tryggir endingartíma og vörugæði mótsins.
Yfirborðsmeðferð: Til þess að bæta slitþol, tæringarþol og mótunargetu moldsins eru sérstakar meðferðir oft beittar á yfirborð mótsins, svo sem rafhúðun, sandblástur, fægja osfrv. Þessar meðferðir bæta ekki aðeins útlitið. gæði moldsins, en einnig auka verulega afköst þess og líftíma.
3, kröfur um nákvæmni í framleiðslu
Framleiðslunákvæmni sprautumóta er einn af mikilvægu vísbendingunum til að mæla gæði þeirra. Meðan á framleiðsluferlinu stendur er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með vinnsluvillum og samsetningarúthreinsun til að tryggja nákvæmni og þéttingu passas milli hinna ýmsu íhluta mótsins. Á sama tíma þarf einnig strangar prófanir og prufumótun á mótinu til að sannreyna hvort það uppfylli hönnunarkröfur og vörustaðla.
4, Kröfur um endingu og stöðugleika
Sprautumót þurfa að standast erfiðar aðstæður eins og háan hita, háan þrýsting og mikinn núning meðan á notkun stendur og krefjast þess að þau hafi mikla endingu og stöðugleika. Til að lengja endingartíma mótsins er nauðsynlegt að skoða og viðhalda moldinu reglulega, skipta um alvarlega slitna hluta tímanlega og gera við skemmd yfirborð. Að auki ætti að huga að geymslu og viðhaldi moldsins til að forðast raka, ryð og aflögun.
5, kröfur um viðhald og viðhald
Regluleg þrif: Sprautumót geta safnast fyrir óhreinindi og leifar við notkun og regluleg þrif eru nauðsynleg til að halda mótunum hreinum og snyrtilegum.
Smurning og viðhald: Smyrjið rennihlutana og mótsyfirborð mótsins reglulega til að draga úr núningi og sliti og bæta afköst mótsins.
Skoðun og viðhald: Skoðaðu mótið reglulega til að bera kennsl á og takast á við hugsanlegar galla og hættur og tryggja stöðugan rekstur moldsins. Skemmdir íhlutir þarf að gera við eða skipta út tímanlega.
Geymslustjórnun: Sprautumót ætti að geyma á réttan hátt þegar þau eru ekki í notkun til að forðast raka, ryð og aflögun. Jafnframt er nauðsynlegt að koma á fót traustu myglustjórnunarkerfi til að númera, skrá og rekja mótastjórnun.