1.Hönnun myglubyggingarinnar hefur mikil áhrif á hversu vel innsiglið virkar.
það ætti að vera eins fáir aðskilnaðarflatir og mögulegt er og ekki ætti að skipuleggja þéttingarsvæðið að vera á skillínunni. Ef þéttisvæðið fer yfir aðskilið yfirborð er nokkuð líklegt að burrs geti myndast við framleiðslu. Þessar burrs geta skaðað snertiflöt þéttingar og valdið því að innsiglið bilar. Þannig að á hönnunarstiginu ætti að fínstilla uppbygginguna þannig að þéttiflöturinn sé inni í öllu holrýminu.
Ef byggingarþvinganir gera það ómögulegt að koma í veg fyrir skilalínur, ætti að nota mikla-nákvæmni samsvörun, bæta við tappabyggingum eða hagræða aðskilnaðaraðferðir til að tryggja að skilaflötur passi vel og uppfylli háa þéttingarstaðlasprautumót
2. Mikilvægustu hlutar þéttingarframmistöðu eru víddarnákvæmni og þolstjórnun.
Við gerð sprautumóta fyrir rykhlífar á bílum hefur réttmæti málanna bein áhrif á hversu vel varan þéttist. Rykhlífar þurfa að passa vel við húsið eða öxulhlutana og mjög vandlega þarf að stjórna stærð, þykkt og snertihorni þéttivörunnar.
Bilið í innsiglinum er of stórt, þannig að ryk og raki getur komist inn.
Ekki nægjanleg truflun passa, innsigli bilun
Of mikil truflun gæti gert það erfitt að setja hluti saman eða breyta lögun efnisins.
við gerð mót er mikilvægt að nota há-nákvæmni vinnsluverkfæri og sameina þau með aðferðum eins og hnitagreiningu til að fylgjast vel með mikilvægum stærðum. Langtíma-varandi, áreiðanleg þéttingargeta rykhlífa ökutækja er aðeins hægt að ná með því að tryggja að þau haldist í sömu stærð.
3. Eftirlit með efnisrýrnun og aflögun
Mismunandi efni, svo sem TPE, TPU, PP og önnur, munu skreppa saman á mismunandi hraða í gegnum innspýtingarferlið. Við þróun ásprautumótað því er varðar rykhlífar fyrir ökutæki þarf hönnun viðeigandi bóta að byggjast á eiginleikum efnanna.
Einnig ætti að bæta kælikerfið þannig að allir hlutar mótsins kólni stöðugt. Þetta kemur í veg fyrir ójafna staðbundna rýrnun sem gæti valdið því að varan afmyndast eða breytist um stærð. Jafnvel þótt stærðin sé rétt, gæti varan ekki passað vel ef hún beygist. Svo það er mjög mikilvægt að passa við efnin við móthönnunina.
4. Kröfur um gæði myndun þéttivirkis
Lokunaráhrif rykhlífa ráðast að mestu af þéttingarvörum, bylgjupappa og smelli-á mannvirkjum sem þær hafa. Til að koma í veg fyrir stutt skot, efnisskort eða brúna, ættu mótahönnuðir að ganga úr skugga um að hægt sé að framleiða þessi mannvirki á réttan hátt.
Yfirborð þéttivörarinnar verður einnig að vera slétt og samfellt, án burrs eða grófra bletta. Ef það eru einhverjar, mun þéttingarsnertiáhrifin hafa áhrif. Við hönnun á hlaupum og hliðum er einnig mikilvægt að forðast að búa til suðulínur á lokuðu svæði, þar sem þessar línur gætu orðið staðir þar sem leki verður.
5. Bæta hönnun sprue, runner, og útblástur
Þegar hannað er sprautumót fyrir rykhlífar ökutækja hefur flæðisástand bræðslunnar mikil áhrif á gæði lokaafurðarinnar. Góð hliðarstaða hjálpar til við að koma í veg fyrir að slæmar mannvirki myndist í lokuðum hluta efnisins og fínstilling á hlauparanum getur lækkað þrýstingstap og gert fyllinguna jafnari.
Það er jafn mikilvægt að hanna útblásturinn. Ef ekki er hægt að losa gas fljótt getur það auðveldlega valdið loftbólum eða brunagalla sem geta skemmt þéttingarbygginguna. til að tryggja að mótunin sé góð er mikilvægt að setja upp útblástursrif í lok rennslis og stjórna dýpt útblástursins.
6. Yfirborðsmeðferð og mold efni
Til að tryggja að mótið virki vel í langan tíma ættir þú að nota mótstál sem er sterkt og slitþolið. Jafnframt er hægt að gera yfirborðsmeðhöndlun eftir þörfum til að mótið verði tæringarþola og endist lengur.
Yfirborð mótsins ætti að vera mjög slétt á lokuðu svæði til að draga úr núningi og gera innsiglið betra. Þetta er líka eitt það mikilvægasta sem hægt er að gera til að rykhlífar á bílum þéttist betur.
7. Halda forminu í góðu formi og tryggja að það haldist stöðugt
Með tímanum geta mót slitnað eða orðið minna nákvæmt. Skiljunarflöturinn getur slitnað og stýrikerfið gæti farið út af laginu. Þetta getur breytt stærð vörunnar og hversu vel hún lokar.
Til að tryggja að mótið uppfylli alltaf þéttingarskilyrði sprautumóta og haldi gæðum vörunnar stöðugum, er mikilvægt að setja upp fullkomið viðhaldskerfi fyrir mót sem felur í sér reglulegar skoðanir, hreinsun og nákvæma kvörðun.
