Hvað er innspýtingarmót neytenda?

1, tæknilegur kjarni: kerfisverkfræði fyrir nákvæmni mótun
Neytandi rafeindatækni Innspýtingarmót eru mótunartæki sem nota sprautu mótunarvélar til að sprauta bráðnu plasti í málmmótarhol við háan þrýsting og fá nákvæmni plasthluta eftir kælingu og storknun. Kjarni tækni þess liggur í því að ná stjórnanlegu flæði og storknun plastsameinda í moldholinu með nákvæmni hönnun, að lokum myndar rúmfræðileg form, víddar nákvæmni og yfirborðsgæði sem uppfylla kröfur um hönnun.
Samvinnu sjö helstu kerfa
Dæmigert neytandi rafeindatæknimót inniheldur steypukerfi, leiðarljóskerfi, mótunarkerfi, kjarna togkerfi, hylkiskerfi, kælikerfi og útblásturskerfi. Með því að taka mold fyrir miðju ramma snjallsíma sem dæmi þarf að hanna hella kerfið með multi - stig rennslisrásum til að tryggja að bráðna efnið fylli þunnt - Walled hola með þykkt 0,3 mm á jafnan hraða; Kælikerfið er hannað með samræmi vatnsrás til að stjórna yfirborðshitastig sveiflunnar á moldinni innan ± 1 gráðu og forðast streitu sprungur af völdum ójafnrar rýrnun vörunnar.
Djúp beiting efnisvísinda
Fyrir sérþarfir neytenda rafeindatækni, þurfa mygluefni að hafa mikla hörku, tæringarþol og hitauppstreymi. Til dæmis, þegar hann framleiðir 5G símatilfelli, notar mold kjarninn oft NAK80 fyrir hertu stál, sem hefur hörku HRC38 - 42 og þolir hundruð þúsunda hátíðni opnunar og lokunar hringrás á mánuði; Þegar framleiðsla á áþreifanlegum tækjum er gerð, þarf að velja og fá S136H ryðfríu stáli í RA0,05 μ m frágang með spegilfægingu til að uppfylla kröfur um lífsamrýmanleika.
Bylting í örnanóframleiðslutækni
Með þróuninni í átt að þynnri og léttari vörum hefur nákvæmni mygla komið inn á tímum míkrómetra stigs. Það þarf að stjórna umburðarlyndi hola á háu - hleðsluhleðsluhylkinu innan ± 0,005mm, sem jafngildir 1/20 af þvermál hárþráðar; Togbúnað fyrir hliðar kjarna VR glerauganna þarf að ná 0,001 mm hreyfingarnákvæmni til að tryggja óaðfinnanlega samsetningu margra íhluta.
2, einkenni iðnaðarins: Tæknidrifinn sérsniðinn markaður
Neytandi rafeindatækni innspýtingarmótið er með veruleg einkenni „tæknifrek, sterk aðlögun og skjót endurtekning“ og þróunarbraut þess er djúpt tengd nýsköpunarferli endafurða.
High R & D fjárfesting og stutt líftími
Helstu myglufyrirtæki fjárfesta 8% -12% af árstekjum sínum í rannsóknum og þróun til að takast á við 3-5 vöruuppfærslur á ári. Með því að taka framboðskeðju Apple sem dæmi, til að vinna með þróun nýrra iPhone gerða, þurfa mygluframleiðendur að klára allt ferlið frá hönnun til fjöldaframleiðslu innan 6 mánaða, sem er meira en 50% styttri en hefðbundnar atvinnugreinar.
Þverfagleg samþætting tækni
Nútíma mygluþróun samþættir efnafræði, vökvavélfræði, hitaleiðni kenningar og tölvuhermingartækni. Með því að nota moldflow hugbúnað til greiningar á mygluflæði er mögulegt að spá fyrir um aflögun vinda meðan á fyllingarferli bráðnu efnisins er fyrirfram; Með því að sameina CAE uppgerðartækni er hægt að hámarka skipulag kælivatnsleiða, sem leiðir til þess að framleiðslugetuaukningin er yfir 30%.
Global Collaborative Supply Chain Network
Neytenda rafeindatækniiðið hefur myndað skiptingu vinnuafls „hönnunar í Evrópu og Ameríku, framleiðslu í Asíu“. Með fullkomnum iðnaðarkeðju og arði verkfræðings hefur Kína tekið að sér meira en 60% af pöntunum á alþjóðlegum neytendafræðilegum rafeindatækni og hefur safnað yfir 2000 faglegum mygluframleiðendum í Yangtze River Delta og Pearl River Delta svæðum.
3, Dæmigert forrit: Ósýnilegi krafturinn sem mótar vöruform
Frá snjallsímum til snjalls wearables, frá AR/VR tækjum til snjallra heimila, stækka sprautuform stöðugt hönnunarmörk neytenda rafeindatækni með tækninýjungum.
STRUCTHLES STRUCTURAL COMPONES
Tímabil tækni í fullri skjá hefur gefið tilefni til samsettrar uppbyggingar málmgrindar og bakplötunnar í gleri, sem setur strangar kröfur um nákvæmni vinnslu mygla. Nano innspýtingarmótið, sem er þróað af leiðandi framleiðanda, leysir iðnaðarvandann við auðvelda aðskilnað hefðbundinna mannvirkja með því að mynda 0,5 μ m nano kvarða svitahola á yfirborði álblendi, sem eykur tengingarstyrkinn milli plasts og málms þrisvar.
Bærilegt tæki hlíf
Smart Watch málið þarf að uppfylla kröfur um vatnsheldur, rykþéttar og þráðlausa hleðslu á sama tíma. LDS leysir bein mótunarform þróað af ákveðnu fyrirtæki getur beint sett loftnetrásir á plastyfirborðið og samþætt fimm hefðbundna íhluti í einn og dregið úr þykkt vöru um 40%.
AR/VR sjónhlutir
Linsumótið fyrir sýndarveruleikatæki krefst yfirborðs ójöfnunar á RA0,01 μ m, sem jafngildir 10 sinnum sléttleika reglulegs spegils yfirborðs. Með því að nota Ultra Precision Single Point Diamond Turning Technology hefur ákveðinn framleiðandi þróað með góðum árangri sem ekki er kúlulaga linsumót sem uppfyllir FOV 120 gráðu kröfuna og stjórnað sjónröskun innan 0,3%.